透水水泥混凝土基础结构要求：

1.素土压实密实度93%以上。

2.150mm厚碎石层。

3.80mm厚透水水泥混凝土层。

测量工程

为了确保该工程的轴线和高程的高精度要求，特配备主要测量仪器如下表：

主 要 测 量 仪 器 表

业主提供给施工单位的坐标点和水准点是工程测量的重要依据。我们在读懂和熟悉图纸的基础上，具体测量时，依据图纸提供的坐标点，采用预放、粗放、精放直至闭合，确定选定的控制轴线，这些控制轴线桩，连同业主提供的坐标点均应做成保护桩，较长时间地保护起来。另外，根据该工程施工现场情况，可同时将这些控制点投测在周围的围墙或建筑物上。

±0.00以下施工时，采用外控法施测，即利用在地面上稳定的线控制点进行俯视投点、放线，然后根据这些控制线施放其它各轴线。

±0.00以上工程施工时，采用外控法和内控法相结合的方法施测，即把光学经纬仪架设在各控制点，把控制点投测到上面，形成辅助轴线，依据这些辅助轴线和工程轴线的关系弹出工程轴线，从而控制整个建筑物的平面。

1.2高程控制

依据甲方提供的高程点用S3级水准仪在场区建筑物周围建立一闭合水准网，建立多个精度较高的水准点，经平差改正后，作为施工中控制标高的水准基点。并定期对各水准基点的高程进行检核，保证各点的正常使用。

2、垫层的施工

2.1清除场地，素土压实，确保土的密实度≥93%。

2.2碎石垫层：

选料必须质地坚硬，不含杂质、不含风化石、不含不稳定矿渣，厚度为150mm。

该层的铺设必须是上层验收合格后方可进行。铺设时采用人工配合机械、按照由远至近的顺序进行，摊铺后应及时碾压，若有大空隙之处用细料填实。为有利于此层充分压实，表面可适量洒水湿润，洒水时应防止土基被水浸泡。垫层碾压宜用双轮压路机，按照由内侧向外侧碾压的顺序进行，碾压时轮迹应重叠1/2，碾压速度不超过30米/分，并保持恒速，碾压时随时用3米直尺检测表面平整度。碾压密度应达到90%以上。

3、透水混凝土的施工工艺

3.1透水混凝土介绍

    透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料； 其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。

    因透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。

    透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

3.2透水混凝土的材料组成

透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。

（1）透水混凝土专用胶结剂是一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。

 (2）碎石：

透水混凝土用的碎石应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高石，其物理性能指标见。

碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒范围见。

碎石的物理性能指标

序号

指标名称

指标

1压碎指标（%）＜15

2针片状颗粒含量（%）＜15

3含泥量（%）＜1

4表观密度（kg/m3）＞2500

5紧装堆积密度（kg/m3）1350

6空隙率（%）＜47

碎石按颗粒分号（2级）

碎石的分号

1#

2#

3#

粒度范围（mm）

2.4～4.75

4.75～9.5

9.6～13.2 

碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。

3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。

2、三种原材料在施工过程中配合比：

要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比（按质量计）：

水：胶结剂：碎石：水泥=113：100：1518：310

水泥为42.5Mp 硅酸盐水泥

3.3透水混凝土的施工

1、施工前的准备：施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。

1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。

2）物质准备：透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（胶结料、高料）。

物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（胶结料须要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

5）配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。

2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。

1）立模：

施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

2）搅拌：

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

注意事项：

（1）施工现场须专人负责物料的配比。

（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

3）运输

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

4）摊铺、浇筑成型：

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。

注意事项：

（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

（2）平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

（3）摊铺时尽量快和正确。

（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

4）养生：

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。

洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。下载本文