一、编制依据：

1、《江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》（DGJ32J121-2011）；

2、《扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）；

3、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

5、施工现场实际情况。

二、工程概况：

常州佳兆业·凤凰湖壹号外墙脚手架采用悬挑式钢管脚手架，采用18a#工字钢做为悬挑梁，钢管规格为φ48*3.5，悬挑最高高度为11步约20.3m。悬挑脚手架已全部搭设完毕，有四根18a#工字钢穿过电梯井，因电梯施工，需将这四根工字钢割除，如下图所示：

三、材料准备

检查外架所有拉结点     钢丝绳卸荷     钢丝绳斜拉     型钢斜撑

    拆电梯井脚手架（割除电梯井工字钢）

五、施工部署

1、所有施工开始前，项目经理组织技术、安全、质量、动力等部门对外架进行全面检查，对松对的扣件重新拧紧，对松动及被破坏的拉结点进行重新拉结，保证外架与墙体的整体性。

2、钢丝绳卸荷：采用φ19钢丝绳，在悬挑工字钢梁上侧约7.2m、14.4m处（悬挑工字钢上部第四步和第八步脚手架处）卸荷。钢丝绳下部用绳卡固定在外侧两根立杆与横杆交接点处，上部穿过螺杆洞固定在上一层的墙体上，做法同钢丝绳斜拉。

3、钢丝绳斜拉：

①在悬挑工字钢梁离墙体2.9m及1.9m（立杆旁边）分别焊φ20圆钢拉环，拉环穿过钢梁上翼缘板焊接固定于腹板两侧，圆钢与钢梁腹板搭接长度不小于100mm，钢梁上翼缘中部钢筋留设半径为20mm的鸡心环，焊接前应先将钢筋与钢梁相接的一面削平，焊接要求满焊。焊接见下图：

②φ19钢丝绳穿过鸡心拉环用钢丝绳线卡固定牢固，线卡数量不得少于3个。上端为φ20穿墙螺杆固定在外墙上，钢丝绳与钢梁的夹角不得小于45°。上端穿墙螺栓做法如下图所示：

3、型钢斜撑：采用16a槽钢做为斜撑，槽钢一端支承在下一层的梁上，上端与工字钢连接点距墙体水平距离2.5m，连接点处槽钢削成49°角，与工字钢满焊。如下图：

4、工字钢梁与墙体的连接：因工字钢梁在主体结构施工阶段已经采用3根U形螺栓锚环固定，现要将最里面的2根U形螺栓割除，留最外面一根，为了使钢梁牢固，需留有200mm的工字钢在电梯井内，工字钢梁与外墙内侧相接处用400长两根φ25圆钢穿过工字钢腹板，并焊接在腹板上，以防止工字钢梁脱落。如图：

5、电梯井内工字钢割除：在上部卸荷、斜拉，下部斜撑全部施工完成后，经项目部技术、质量、安全与动力部门检查合格，开始拆除电梯井内脚手架，拆除从最顶端开始，当拆除至钢梁部位时，施工人员站在下一层脚手架上，开始进行工字钢割除工作。施工前，先在电梯井内脚手架竹笆片上铺设防火毯，将氧气、乙炔瓶放置在楼层内，施工人员站在电梯井内脚手架上，施工时必须佩戴安全“三宝”。将上一层钢梁割除后，开始拆除下一层脚手架，依次进行。

六、注意事项

1、脚手架的加固属于高空危险做业，施工人员进场前，项目部技术与安全部门必须对施工人员进行技术、安全交底，未经过交底人员不得进入现场施工。

2、施工人员施工时必须佩戴好安全帽、安全带与安全绳，项目部所有管理人员都应随时督促工人正确使用安全“三宝”。

3、施工时需使用电焊、氧气—乙炔气割等设备，使用前，必须先通知安全、动力部门，做好“三级动火许可”工作。现场使用的电焊机应放置在安全位置，临时用电应符合相关要求。氧气—乙炔瓶应安装有回火装置，放置在楼层内应保证氧气与乙炔瓶的安全距离不小于5m。

4、电焊与气割施工前应做好防火设施，在相关位置铺设好防火地毯，楼层内应按规定做好消火栓的布置。

5、电梯井内脚手架拆除应按脚手架拆除的规定执行，拆除完的钢管、钢梁、扣件等应通过施工电梯运输至地面，严禁高空抛物。

附：1、电梯井部位悬挑架加固示意图

2、悬挑架加固计算书

附计算书：

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)以及本工程的施工图纸。

一、参数信息:

1.主梁构造参数

主梁与建筑物连接方式:主梁平铺在建筑物楼面上

建筑物外悬挑长度m(m):3

建筑物内锚固长度t(m):0.2

锚固压点方式:压环钢筋，钢筋直径(mm):20

楼板混凝土强度等级:C30

2.主梁材料及性能参数

主梁截面类型:工字钢，主梁规格:18号工字钢

3.立杆作用主梁上的力

序号      主梁上的力大小(kN)      作用点离墙距离(m)

1                6                2.9

2                6                1.9

3                6                0.3

4.拉绳与支杆参数

主梁上面采用钢丝绳、下面采用支杆与建筑物联结。

钢丝绳型号:6×19，公称抗拉强度(N/mm2):1400，钢丝绳直径(mm):18.5；

钢丝绳安全系数取:6，钢丝绳不均匀系数α:0.85；

钢丝绳共点布置，与墙支点垂直距离为5.8m；

支撑距离墙长度(m):2.9,1.9；

支杆采用16a号槽钢；

支杆共点布置，与墙支点垂直距离为2.9m；

支撑距离墙长度(m):2.5；

二、主梁的受力计算:

主梁按照悬臂连续梁计算

主梁的截面惯性矩I=1660cm4，截面抵抗矩W=185cm3，截面积A=30.6cm2，重量m=24.1kg/m。

主梁自重荷载设计值 q=1.2×24.1×10/1000=0.2kN/m；

            悬挑脚手架示意图

                  悬挑脚手架主梁计算简图

                  悬挑脚手架主梁剪力图(kN)

                  悬挑脚手架主梁弯矩图(kN·m)

                  悬挑脚手架主梁变形图(mm)

各支座对主梁的支撑反力由左至右分别为：

R1=6.3kN；R2=0.71kN；R3=7.47kN；R4=12.06kN；R5=6.19kN；

最大弯矩：Mmax=1.243kN·m；

计算公式如下:

σmax=Mmax/γW+N/A ≤f

式中 Mmax -- 截面承受最大弯矩值，Mmax=1.243kN·m；

     W -- 主梁净截面模量，W=185cm3；

     γ -- 截面塑性发展系数，γ=1.05；

     N -- 主梁的轴力，N=6.21kN；

     A -- 主梁截面积，A=30.6cm2；

     f -- 钢材的抗弯强度设计值，f=215N/mm2；

经计算得出σmax=1.243×106/(1.05×185000)+6.21×103/3060=8.428N/mm2主梁的正应力计算值σmax=8.428N/mm2小于钢材抗弯强度设计值f=215N/mm2，满足要求。

三、主梁的整体稳定性计算: 

主梁采用18号工字钢，计算公式如下：

σ = M/φbWx ≤[f]

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：

查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2

由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.93。

经过计算得到最大应力 σ =1.243×106/(0.93×185000)=7.225N/mm2；

水平钢梁的稳定性计算σ =7.225N/mm2小于[f]=215N/mm2,满足要求!

四、拉绳与支杆的受力计算:

1.钢丝绳受力计算

钢丝绳产生的支座力：R1=6.296；R3=7.466；

钢丝绳的拉力为：RU1=R1/sinα1=6.3/sin63°=7.04kN；

                RU2=R3/sinα2=7.47/sin72°=7.86kN；

2.支杆受力计算

支杆产生的支座力：R2=0.714；

支杆的轴力为：RD1=R2/sinβ1=0.71/sin49°=0.94kN；

五、拉绳与支杆的强度计算:

1.钢丝绳强度计算

钢丝绳最大拉力为：RUmax=7.856kN；

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。

[Fg]=αFg/K

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力； 

    Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和，查表得Fg=180kN；

    α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，α=0.85；

    K -- 钢丝绳使用安全系数，K=6。

得到：[Fg]=0.85×180/6=25.5kN > Ru=7.856kN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

2.支杆强度计算

支杆最大轴力为：RDmax=0.943kN；

支杆以 16a号槽钢计算，支杆的容许正应力按照下式计算：

    σ = N/φA ≤ [f]

其中  σ -- 支杆正应力计算值；

      N -- 支杆轴力设计值，N = 0.943kN；

      φ-- 支杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到 φ= 0.818； 

      i -- 支杆的截面回转半径，i =6.28cm； 

      l -- 支杆的计算长度，l = 3.829m； 

      A -- 支杆的净截面面积，A =21.95cm2；

      [f] -- 支杆的抗压强度设计值，f=215N/mm2；

σ = N/φA=0.943×103/(0.818×21.95×102)=0.525N/mm2<215N/mm2

支杆强度性计算值σ = 0.525N/mm2小于[f]=215N/mm2，满足要求!

3.钢丝绳拉环强度计算

钢丝绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RUmax=7.856kN

钢丝绳的拉环的强度计算公式为：

σ = N/A≤[f]

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

所需要的钢丝绳的拉环最小直径：Dmin=[7856×4/(3.142×50×2)]1/2=10mm；

实际拉环选用直径D=12mm 的HPB235的钢筋制作即可。

4.斜撑支杆焊缝强度计算

斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下

σ = N/lwt ≤ft

其中 N -- 斜撑支杆的轴向力，N=0.943kN；

     lwt --取斜杆截面积，A=2195mm2

     ft -- 对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；

经过计算得到焊缝最大应力：

σ = 0.943×103/2195=0.43N/mm2对接焊缝的最大应力σ =0.43 N/mm2 小于ft=185 N/mm2，满足要求!

六、锚固段与楼板连接的计算: 

主梁与楼板压点的压环强度计算公式为:

σ = N/2A ≤ [f]

其中 N -- 主梁与楼板压点的压环受力：N=6.186kN；

     [f] -- 压环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8每个压环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

     d -- 压环钢筋的设计直径，d=20mm；

     A -- 压环钢筋截面积，A=πd2/4=3.142×202/4=314.159mm2；

σ=N/2A=6.186×103/(314.159×2)=9.85N/mm2<[f]=50N/mm2

压环所受应力σ=9.85N/mm2小于吊环最大应力[f]=50N/mm2，满足要求！

主梁楼板压点的压环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。下载本文