移动电源测试、电池容量测试、电池内阻测试、电池保护板测试。

移动电源质量检测主要分为以下几步：实际容量检测、电芯内阻检测、实际转换效率检测、过载短路保护检测、空载电压、带载电压、过充检测、过放检测、短路检测。

移动电源质量检测主要用到的仪器仪表：

电子负载仪、电池综合测试仪、电池分容柜、老化柜。

电子负载仪（主要用于移动电源的保护板测试、移动电源成品测试[包含移动电源空载电压、带载电压、过充测试、过放测试、短路测试]）。

电池综合测试仪（主要用于测试电压、内阻、充电、过流保护、短路保护时间、识别电阻、读码、容量）。测试速度快，精度高。

移动电源一般测试项目：

1、实际容量测试，这一项测试的意义是看移动电源标称的容量是否和实际容量相符，如果电池的实际容量低于标称容量，那么则视为虚标容量。这项测试我们将使用电池分容柜进行测试，在分容柜中对电源的电池进行完全的充电和放电，以测试出电池的实际容量。设备（电池分容柜）

2、内阻测试，电芯内阻测试主要是测试移动电源的电池内电芯阻值的大小。对于电芯而言，内阻越小，那么电池供电能力越好，内阻越大，那么供电能力相对就越差。这项测试实际上是测试电池的质量，目前没有一个规范的标准，正常情况下电池的内阻一般不会接近或超过100mΩ。设备（电池分容柜或电池内阻测试仪）

3、转换率测试，移动电源的实际转换效率的意义和PC电源是一样的，即输出到设备端的有效电能和移动电源实际输出电能之间的比例。转换效率越高，那么移动电源的品质越好，一款合格的移动电源转换率至少达到80%以上。由于移动电源的转换率主要是依靠PCB电路板来实现，所以我们将使用负载仪对电源的电路板进行测试。测试过程中，使用负载仪为电路板加载3.8V电压，并在PCB的USB端口输出1A电流，这样测试出USB端的输出功耗和电路板上的实际电流，用USB端的输出功耗除以电路板上的功耗，则得出移动电源的转换效率。设备（电子负载仪）

4、过载短路测试，是属于移动电源最基本的保护措施。短路保护方面，只需要在电源USB端进行短接，看移动电源是否还处于工作状态；而过载保护测试，则是在USB端口加载电流，看移动电源在多大电流情况下会启动保护停止工作。一般移动电源都有过载保护机制，但每款电源加载电流保护的数值不一定相同，我们在测试中默认加载的电流为3A，过载保护电流过大或过小都会影响电源的正常工作。移动电源的PCB和线材设计做工如何，主要取决电子元器件排布是否合理、电子元器件的品质状况、PCB是否采用双层、PCB是否采用阻燃材料以及散热处理这几部分。而线材方面的做工，则取决于接口的设备兼容性、是否使用注塑处理、塑料材质是否为原料以及线芯是否为纯铜这几方面。设备（电池综合测试仪）

5、待机电流，除了以上几个性能指标，通常来说，待机电流越大，就意味着移动电源在非工作状态下耗电越大。从理论上而言，任何一款移动电源待机电流都不超过30uA（微安）。

6、老化测试，对于电池来说是极为重要的测试，是考验机器在日常应用中的承受力。检验衰减。设备（老化柜）下载本文