监 理 实 施 细 则
( 钻 孔 灌 注 桩 施 工)
内容提要:
1、专业工程特点
2、监理工作流程
3、监理工作控制目标及控制要点
4、监理工作方法及措施
项目监理部(章):____________________
专业监理工程师:
总监理工程师:__________________ _____
日 期: 2009.10.22
江苏省建设厅监制
钻孔灌注桩施工监理细则
一、专业工程特点:
丹阳市练湖集中安置住宅小区工程,φ600钻孔灌注桩共有3576根,桩长C1、C2、C3:41m,C4:40 m, C5:38-39 m,C6:37-38 m,C7:35 m,C8:33-36 m,C9、C10:33.5 m,C11:33 m;桩顶标高见各单体图,桩端持力层位于⑥层粉质粘土。施工要求为:(1)C1-C4、C8-C11工程桩砼标号为C30,C5、C6、C7标号为C25;(2)砼浇筑的充盈系数>1.0(3)孔底沉渣厚度不大于100mm。
φ550钻孔灌注桩共有2018根,桩长CD1:37 m、39 m ,CD2:33 m、37 m ,C D3:28 m、30 m、31m,桩端持力层位于⑥层粉质粘土。施工要求为:(1)工程桩砼标号为C25;(2)砼浇筑的充盈系数>1.0;(3)孔底沉渣厚度不大于100mm。
二、监理工作流程:
桩位定位复核 桩机就位检查,检查钻具对护筒中心偏差 ,复核机台标高 开钻到位检查钻具总长,计算理论末节钻杆余尺 停钻到位,检查末节余尺 一次清孔结束到位,测量第一次孔深 安放钢筋笼到位,检查焊接质量 二次清孔直至满足要求 首盘砼浇筑时到位,检查首盘砼封堵情况 浇筑砼完毕到位,测量桩顶标高,计算充盈系数。
三、监理工作控制目标及控制要点:
(一)施工前准备阶段应具备下列资料:
1.建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。
2.桩基工程施工图及图纸会审纪要。
3.主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。
4.桩基工程的施工组织设计或施工方案。
5.水泥、砂石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。
6.有关荷载、施工工艺的试验参考资料。
7.基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。
(二)钢筋笼须满足设计要求外,尚应符合下列规定:
1.钢筋笼的制作允许偏差详见下表的规定:
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) |
| 1 | 主筋间距 | ±10 |
| 2 | 箍筋间距或螺旋螺距 | ±20 |
| 3 | 钢筋笼直径 | ±10 |
| 4 | 钢筋笼长度 | ±50 |
3.加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以免妨碍导管工作。
4.钢筋笼主筋的保护层允许偏差:±20mm。
5.搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。
(三)钻孔:
1.钻孔机具及工艺的选择,应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理等条件综合确定。
2.泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒应按下列规定设置:
2.1护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm;
2.2护筒一般用4∽8mm钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1∽2个溢浆孔。
2.3护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
3.除能自行造浆的土层外,均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。制备泥浆的性能指标如下:
| 项次 | 项目 | 性能指标 | 检验方法 |
| 1 | 比重 | 1.1∽1.15 | 泥浆比重计 |
| 2 | 粘度 | 10∽25S | 50000/70000漏斗法 |
| 3 | 含砂率 | <6% | |
| 4 | 胶体率 | >95% | 量杯法 |
| 5 | 失水率 | <30mL/30min | 失水量仪 |
| 6 | 泥皮厚度 | 1∽3mm/30min | 失水量仪 |
| 7 | 静切力 | 1min20∽30mg/cm2,10min50∽100mg/cm2 | 静切力计 |
| 8 | 稳定性 | <0.03g/cm2 | |
| 9 | PH值 | 7∽9 | PH试纸 |
4.1浇注砼前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28S。
4.2灌注砼之前,孔底沉渣厚度指标应满足:
端承桩≤50mm;磨擦端承、端承磨擦桩≤100mm;磨擦桩≤300mm。
5.灌注桩成孔施工的允许偏差应满足下表要求:
| 成孔方法 | 桩径偏差(mm) | 垂直度允许偏差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩 | 条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩 | ||||
| 泥浆护壁钻孔桩 | d≤1000mm | -0.1d且≤-50 | 1 | d/6且不大于100 | d/4且不大于150 |
(一)监理工作方法:
项目监理部人员在熟悉设计图纸、建筑桩基技术规范以及经审批的施工组织设计的基础上,掌握本工程灌注桩所有技术参数,对护筒位置、钢筋笼质量进行预先检查验收,并对每根灌注桩施工均应做到如下八到位、三抽查,同时及时形成监理平行检验记录,记录表格式附后。
(A).八到位内容:
(1)桩机就位到位。检查桩号,钻具对护筒中心偏差情况,复核机台标高。
(2)开钻到位。记录开钻时间,检查钻具总长,依据机台标高计算理论末节钻杆的余尺。
(3)停钻到位。记录终孔时间,检查末节余尺。
(4)一次清孔结束到位。用测绳第一次测量孔深。
(5)安放钢筋笼到位。检查钢筋笼是否经验收,检查孔口钢筋笼焊接质量。
(6)二次清孔完毕到位。用测绳第二次测量孔深,计算孔底沉渣厚度。(若沉渣厚度大于设计要求,必须要求继续清孔,直至满足设计要求。)
(7)首盘砼浇筑到位。检查砼首盘封堵情况。
(8)浇筑完毕到位。用测绳实测桩顶标高,统计砼用量,计算充盈系数。
(B)、三抽查内容:
(1)钻孔过程中,值班监理人员随时抽查钻杆垂直度。
(2)钻孔及清孔过程中,值班监理人员随时抽查泥浆比重。
(3)砼浇筑过程中,值班监理人员随时抽查砼坍落度。并每根桩至少见证取样一组试块。
(二)常见质量问题原因分析和处理方法:
| 常见事故 | 主要原因 | 防止措施及处理方法 |
| 坍孔壁 | 放钢筋骨架时碰撞孔壁;护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅;未及时向孔内加清水或泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或泥浆比重偏低;遇流砂、软淤泥,破碎地层;在松软砂层钻进时,进尺太快。 | 放钢筋笼时,保持垂直上下,避免碰撞孔壁;清孔之后,立即浇筑砼,轻度坍孔时,加大泥浆比重和提高水位;严重塌孔时,用粘土、泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速重新钻进 |
| 钻孔偏移 倾斜 | 钻架不稳,钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动;土层软硬不均,埋有探头石,或基岩倾斜未处理 | 将桩架重新安装牢固,并对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备;如有探头石,宜用钻机钻透,偏斜过大时,填入石子粘土,重新钻进,控制钻速,慢速提升下降往复扫孔纠正 |
| 堵管 | 制作的隔水塞不符合要求,直径过大,在导管内落不下去; 或者直径过小,长度不够使隔水塞在管内翻转卡住,或导管连接不直、变形而使隔水塞卡住;混凝土塌落度过小,流动性差,夹有大块石头,或混凝土搅拌不均,严重离析;导管漏水,砼被水浸稀释,粗骨粒和水泥砂浆分离;灌注时间过长,表面砼已过初凝时间,开始硬化;或砼在管内停留时间过长而失去流动性 | 隔水塞卡管,当深度不大时,可用长杆冲捣;或在可能的情况下,反复提升导管进行振冲;如不能清除则应提起和拆开导管,取出卡管的隔水塞;检查导管连接部位和变形情况,重新组装导管入孔,安放合格的隔水塞;不合格砼造成的堵塞,可通过反复提升漏斗导管来消除,或在导管顶部安装激振装置,不断振动导管来解除堵管 |
| 导管漏水 | 连接部位垫圈挤出、损坏;法兰螺丝松紧不一;初灌量不足,未达到最小埋管高度,冲洗液从导管底口侵入;连续灌注时,未将管内空气排出,致使在管内产生高压气囊,将密封圈挤破,导管提升过多,冲洗液随浮侵入管内 | 如从导管连接处和底口渗入,漏水量不大时,可集中数量较多、坍落度相对较小的砼一次灌入,依靠砼下落的压力将水泥砂浆挤入渗漏部位 ,以封住 底口;漏水严重时,应提起导管更换连接处的密封圈垫,重新均匀上紧法兰螺丝,准备足量的砼,重新开始灌注;若孔内已灌注少量砼,应予以清除干净后,方可灌注;灌入砼较多使清除困难时,应暂停灌注,下入比原孔径小一级的钻头钻入一定深度后起钻,用高压水将砼面冲洗干净,并将沉渣吸出,将导管下至中间小孔内再恢复灌注 |
| 桩身缩颈、夹泥 | 孔壁粘土的侵入或地层承压水对桩周砼的侵蚀;灌注砼孔壁坍塌,砼严重稀释 | 对容易造成坍孔、粘土侵入和有地下承压水的地层,在灌注前,必须向孔内灌优质泥浆护壁,并保持孔内水头高度;成孔后,检查孔底沉渣情况,发现沉渣突然增多,则表明孔壁有失稳跨坍现象,应采取措施,防止进一步的跨孔;灌注中,如发现孔口返水颜色突然改变,并有大量的泥砂返出,说明孔内出现可坍孔现象,应停止灌注作业,探测孔内砼面位置,提出导管,换用干净泥浆清孔,清理后下入导管继续灌注; 遇有地下承压水时,应摸清承压水的准确位置,在灌注前下入专门护筒进行止水封隔;成桩后经验桩发现桩身缩颈,如位置较浅,则可直接开挖,对缩颈部位施行补救;如位置较深,且缩颈严重,则应考虑补桩,对验桩发现的夹层,可采用压浆的办法进行治理 |
| 断桩 | 灌注时导管提升过高,以致底部脱离砼层,出现堵管而未能及时排除;灌注作业因故中断过久,表层砼失去流动性,而继续灌注的砼顶破表层而上升,将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹,形成断桩 | 关注前要对各个作业环节和岗位进行认真地检查,制定有效的预防措施;灌注中,严格遵守操作规程,反复细心探测砼面,正确控制导管的提升;控制砼灌注时间在适当的范围内 |
| 吊脚桩 | 清孔后泥浆比重过小,孔壁坍塌或孔底进泥砂,或未立即灌注砼,清淤未净,积淤过厚;吊放钢筋骨架,导管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底 | 做好清孔工作,达到要求,立即灌注砼; 注意泥浆浓度和使孔内水位经常高于孔外水位,保持孔壁稳定不坍塌; 注意孔壁,不让重物碰撞; 采用埋管压浆法,清除桩底积淤,提高单桩承载能力 |
| 钢筋笼错位 | 钢筋笼下落主要发生在使用半截钢筋笼的桩孔内,由于钢筋笼下放时操作不慎,孔口位将钢筋笼固定,或下导管时挂住钢筋笼,使其跟着下落,钢筋笼上窜多发生在开始灌注阶段,当首批砼灌入孔内时,产生向上的冲力,如果钢筋笼未在孔口固定,则会上窜;在灌注过程中,当发生操作不慎,提升导管时,也可能将钢筋笼挂起,钢筋笼在孔口焊接时,未上下对正;保护垫块数量不足;或桩孔超径严重,都会造成钢筋笼偏离孔中,靠向孔壁 | 预防钢筋笼错位的关键是要严格细致地下好钢筋笼,并将其牢固地绑扎或点焊于孔口;钢筋笼入孔后,检查其是否在桩孔中心,下放导管时,应避免挂带钢筋笼下落,保护垫块数量要足,更不允许漏放 |
南 通 市 建 设 监 理 有 限 责 任 公 司
丹阳市练湖集中安置小区项目监理部
2009年10月22日
钻孔灌注桩施工监理平行检验记录表
施工机号:
钻具总长: + + + + + +
+ + + + + + + = m
| 桩号: | 桩型: | |||
| 桩机就位检查: | 机台标高: | |||
| 开钻时间: | 终孔时间: | |||
| 末节余尺: | 第一次测孔深: | |||
| 钢筋笼质量:第一节: 第二节: 第三节: | ||||
| 第二次测孔深: | 泥浆比重: | |||
| 最终孔底沉渣厚度: | 首盘砼封堵情况: | |||
| 砼开盘时间: | 试块留置: | |||
| 砼结束时间: | 桩顶标高: | |||
| 砼浇盘量: | 充盈系数: | |||
| 施工过程抽查情况记录: 钻杆垂直度抽查: 砼配合比抽查: | ||||
| 施工过程中异常情况描述: | ||||
| 值班监理工程师 | 日期 | |||