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钻孔灌注桩施工监理细则
2025-09-25 23:22:53 责编:小OO
文档
丹阳市练湖集中安置住宅小区 工程

监  理  实  施  细  则

(  钻 孔 灌 注 桩 施 工)

                    内容提要:

1、专业工程特点

2、监理工作流程

3、监理工作控制目标及控制要点

4、监理工作方法及措施

  项目监理部(章):____________________

专业监理工程师:                      

  总监理工程师:__________________ _____

          日          期:       2009.10.22      

江苏省建设厅监制

钻孔灌注桩施工监理细则

一、专业工程特点:

丹阳市练湖集中安置住宅小区工程,φ600钻孔灌注桩共有3576根,桩长C1、C2、C3:41m,C4:40 m, C5:38-39 m,C6:37-38 m,C7:35 m,C8:33-36 m,C9、C10:33.5 m,C11:33 m;桩顶标高见各单体图,桩端持力层位于⑥层粉质粘土。施工要求为:(1)C1-C4、C8-C11工程桩砼标号为C30,C5、C6、C7标号为C25;(2)砼浇筑的充盈系数>1.0(3)孔底沉渣厚度不大于100mm。

φ550钻孔灌注桩共有2018根,桩长CD1:37 m、39 m ,CD2:33 m、37 m ,C D3:28 m、30 m、31m,桩端持力层位于⑥层粉质粘土。施工要求为:(1)工程桩砼标号为C25;(2)砼浇筑的充盈系数>1.0;(3)孔底沉渣厚度不大于100mm。

二、监理工作流程:

桩位定位复核     桩机就位检查,检查钻具对护筒中心偏差 ,复核机台标高     开钻到位检查钻具总长,计算理论末节钻杆余尺    停钻到位,检查末节余尺     一次清孔结束到位,测量第一次孔深     安放钢筋笼到位,检查焊接质量    二次清孔直至满足要求   首盘砼浇筑时到位,检查首盘砼封堵情况     浇筑砼完毕到位,测量桩顶标高,计算充盈系数。

三、监理工作控制目标及控制要点:

(一)施工前准备阶段应具备下列资料:

    1.建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

    2.桩基工程施工图及图纸会审纪要。

    3.主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。成桩机械必须经鉴定合格,不合格机械不得使用。

    4.桩基工程的施工组织设计或施工方案。

    5.水泥、砂石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

    6.有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

    7.基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。

(二)钢筋笼须满足设计要求外,尚应符合下列规定:

1.钢筋笼的制作允许偏差详见下表的规定:

项次项目允许偏差(mm)

1主筋间距±10

2箍筋间距或螺旋螺距±20

3钢筋笼直径±10

4钢筋笼长度±50

    2.分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204。

    3.加劲箍宜设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露,以免妨碍导管工作。

    4.钢筋笼主筋的保护层允许偏差:±20mm。

    5.搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。

(三)钻孔:

     1.钻孔机具及工艺的选择,应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理等条件综合确定。

     2.泥浆护壁成孔时,宜采用孔口护筒,护筒应按下列规定设置:

     2.1护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm;

     2.2护筒一般用4∽8mm钢板制作,其内径应大于钻头直径100mm,其上部宜开设1∽2个溢浆孔。

     2.3护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.0m,砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。

     3.除能自行造浆的土层外,均应制备泥浆。泥浆制备应选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。制备泥浆的性能指标如下:

项次项目性能指标检验方法
1比重1.1∽1.15

泥浆比重计
2粘度10∽25S

50000/70000漏斗法

3含砂率<6%
4胶体率>95%量杯法
5失水率<30mL/30min失水量仪
6泥皮厚度1∽3mm/30min

失水量仪
7静切力1min20∽30mg/cm2,10min50∽100mg/cm2

静切力计
8稳定性<0.03g/cm2

9PH值

7∽9

PH试纸

4.钻孔达到设计深度,清孔应符合下列规定:

  4.1浇注砼前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28S。

  4.2灌注砼之前,孔底沉渣厚度指标应满足:

  端承桩≤50mm;磨擦端承、端承磨擦桩≤100mm;磨擦桩≤300mm。

     5.灌注桩成孔施工的允许偏差应满足下表要求:

成孔方法桩径偏差(mm)

垂直度允许偏差(%)

桩位允许偏差(mm)

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩
泥浆护壁钻孔桩d≤1000mm

-0.1d且≤-50

1d/6且不大于100

d/4且不大于150

四、监理工作方法及措施:

(一)监理工作方法:

项目监理部人员在熟悉设计图纸、建筑桩基技术规范以及经审批的施工组织设计的基础上,掌握本工程灌注桩所有技术参数,对护筒位置、钢筋笼质量进行预先检查验收,并对每根灌注桩施工均应做到如下八到位、三抽查,同时及时形成监理平行检验记录,记录表格式附后。

(A).八到位内容:

(1)桩机就位到位。检查桩号,钻具对护筒中心偏差情况,复核机台标高。

(2)开钻到位。记录开钻时间,检查钻具总长,依据机台标高计算理论末节钻杆的余尺。

(3)停钻到位。记录终孔时间,检查末节余尺。

(4)一次清孔结束到位。用测绳第一次测量孔深。

(5)安放钢筋笼到位。检查钢筋笼是否经验收,检查孔口钢筋笼焊接质量。

(6)二次清孔完毕到位。用测绳第二次测量孔深,计算孔底沉渣厚度。(若沉渣厚度大于设计要求,必须要求继续清孔,直至满足设计要求。)

(7)首盘砼浇筑到位。检查砼首盘封堵情况。

(8)浇筑完毕到位。用测绳实测桩顶标高,统计砼用量,计算充盈系数。

(B)、三抽查内容:

(1)钻孔过程中,值班监理人员随时抽查钻杆垂直度。

(2)钻孔及清孔过程中,值班监理人员随时抽查泥浆比重。

(3)砼浇筑过程中,值班监理人员随时抽查砼坍落度。并每根桩至少见证取样一组试块。

    (二)常见质量问题原因分析和处理方法:

常见事故主要原因防止措施及处理方法
坍孔壁放钢筋骨架时碰撞孔壁;护筒周围未用粘土填封紧密而漏水或埋置太浅;未及时向孔内加清水或泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或泥浆比重偏低;遇流砂、软淤泥,破碎地层;在松软砂层钻进时,进尺太快。放钢筋笼时,保持垂直上下,避免碰撞孔壁;清孔之后,立即浇筑砼,轻度坍孔时,加大泥浆比重和提高水位;严重塌孔时,用粘土、泥膏投入,待孔壁稳定后采用低速重新钻进
钻孔偏移

倾斜

钻架不稳,钻杆导架不垂直,钻机磨损,部件松动;土层软硬不均,埋有探头石,或基岩倾斜未处理将桩架重新安装牢固,并对导架进行水平和垂直校正,检修钻孔设备;如有探头石,宜用钻机钻透,偏斜过大时,填入石子粘土,重新钻进,控制钻速,慢速提升下降往复扫孔纠正
堵管制作的隔水塞不符合要求,直径过大,在导管内落不下去;

或者直径过小,长度不够使隔水塞在管内翻转卡住,或导管连接不直、变形而使隔水塞卡住;混凝土塌落度过小,流动性差,夹有大块石头,或混凝土搅拌不均,严重离析;导管漏水,砼被水浸稀释,粗骨粒和水泥砂浆分离;灌注时间过长,表面砼已过初凝时间,开始硬化;或砼在管内停留时间过长而失去流动性

隔水塞卡管,当深度不大时,可用长杆冲捣;或在可能的情况下,反复提升导管进行振冲;如不能清除则应提起和拆开导管,取出卡管的隔水塞;检查导管连接部位和变形情况,重新组装导管入孔,安放合格的隔水塞;不合格砼造成的堵塞,可通过反复提升漏斗导管来消除,或在导管顶部安装激振装置,不断振动导管来解除堵管
导管漏水连接部位垫圈挤出、损坏;法兰螺丝松紧不一;初灌量不足,未达到最小埋管高度,冲洗液从导管底口侵入;连续灌注时,未将管内空气排出,致使在管内产生高压气囊,将密封圈挤破,导管提升过多,冲洗液随浮侵入管内如从导管连接处和底口渗入,漏水量不大时,可集中数量较多、坍落度相对较小的砼一次灌入,依靠砼下落的压力将水泥砂浆挤入渗漏部位 ,以封住 底口;漏水严重时,应提起导管更换连接处的密封圈垫,重新均匀上紧法兰螺丝,准备足量的砼,重新开始灌注;若孔内已灌注少量砼,应予以清除干净后,方可灌注;灌入砼较多使清除困难时,应暂停灌注,下入比原孔径小一级的钻头钻入一定深度后起钻,用高压水将砼面冲洗干净,并将沉渣吸出,将导管下至中间小孔内再恢复灌注

桩身缩颈、夹泥孔壁粘土的侵入或地层承压水对桩周砼的侵蚀;灌注砼孔壁坍塌,砼严重稀释对容易造成坍孔、粘土侵入和有地下承压水的地层,在灌注前,必须向孔内灌优质泥浆护壁,并保持孔内水头高度;成孔后,检查孔底沉渣情况,发现沉渣突然增多,则表明孔壁有失稳跨坍现象,应采取措施,防止进一步的跨孔;灌注中,如发现孔口返水颜色突然改变,并有大量的泥砂返出,说明孔内出现可坍孔现象,应停止灌注作业,探测孔内砼面位置,提出导管,换用干净泥浆清孔,清理后下入导管继续灌注;

遇有地下承压水时,应摸清承压水的准确位置,在灌注前下入专门护筒进行止水封隔;成桩后经验桩发现桩身缩颈,如位置较浅,则可直接开挖,对缩颈部位施行补救;如位置较深,且缩颈严重,则应考虑补桩,对验桩发现的夹层,可采用压浆的办法进行治理

断桩灌注时导管提升过高,以致底部脱离砼层,出现堵管而未能及时排除;灌注作业因故中断过久,表层砼失去流动性,而继续灌注的砼顶破表层而上升,将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹,形成断桩关注前要对各个作业环节和岗位进行认真地检查,制定有效的预防措施;灌注中,严格遵守操作规程,反复细心探测砼面,正确控制导管的提升;控制砼灌注时间在适当的范围内
吊脚桩清孔后泥浆比重过小,孔壁坍塌或孔底进泥砂,或未立即灌注砼,清淤未净,积淤过厚;吊放钢筋骨架,导管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底做好清孔工作,达到要求,立即灌注砼;

注意泥浆浓度和使孔内水位经常高于孔外水位,保持孔壁稳定不坍塌;

注意孔壁,不让重物碰撞;

采用埋管压浆法,清除桩底积淤,提高单桩承载能力

钢筋笼错位钢筋笼下落主要发生在使用半截钢筋笼的桩孔内,由于钢筋笼下放时操作不慎,孔口位将钢筋笼固定,或下导管时挂住钢筋笼,使其跟着下落,钢筋笼上窜多发生在开始灌注阶段,当首批砼灌入孔内时,产生向上的冲力,如果钢筋笼未在孔口固定,则会上窜;在灌注过程中,当发生操作不慎,提升导管时,也可能将钢筋笼挂起,钢筋笼在孔口焊接时,未上下对正;保护垫块数量不足;或桩孔超径严重,都会造成钢筋笼偏离孔中,靠向孔壁预防钢筋笼错位的关键是要严格细致地下好钢筋笼,并将其牢固地绑扎或点焊于孔口;钢筋笼入孔后,检查其是否在桩孔中心,下放导管时,应避免挂带钢筋笼下落,保护垫块数量要足,更不允许漏放
                                     

     南 通 市 建 设 监 理 有 限 责 任 公 司

 丹阳市练湖集中安置小区项目监理部

                                           2009年10月22日

钻孔灌注桩施工监理平行检验记录表

施工机号:            

钻具总长:      +      +      +      +      +       +       

      +      +      +      +      +      +       +       =          m

桩号:桩型:
桩机就位检查:机台标高:
开钻时间:终孔时间:
末节余尺:第一次测孔深:
钢筋笼质量:第一节:                第二节:                第三节:   

第二次测孔深:泥浆比重:
最终孔底沉渣厚度:首盘砼封堵情况:
砼开盘时间:试块留置:
砼结束时间:桩顶标高:
砼浇盘量:充盈系数:
施工过程抽查情况记录:

钻杆垂直度抽查:

砼配合比抽查:

施工过程中异常情况描述:
值班监理工程师日期

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