施工工艺流程及主要分部分项工程施工方法和技术措施
室外电缆沟、管道、管线预埋、积水井施工已全部结束→道路定位→土方开挖（回填）基层平整→压路机碾压→基层施工→混凝土面层分块施工→混凝土面层切割缝、缝隙填料→检查验收
1土方开挖
1.1地表积水外排
为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内沿道路设置PE排水管，应随时将地表水及场内积水排出
1.2土方开挖
挖土采用机械挖路槽，自卸汽车运土，将剩余土料运至指定地点。
挖土前，应由放线员用白灰准确放出挖土边线，挖土时，测量人员应跟踪检查，随时测量标高，严禁超挖。所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土场，土方场内消化。
2地基处理
2.1基底压实
2.1.1清除腐植土及拆除障碍物
2.1.3场地采用夯实机进行碎土，平土、夯土、人工进行泼水，压实系数不得小于0.95。
2.2道路基层施工
基层采用2：8灰土，分两步回填，夯实后厚度为30cm，场内采用压路机进行找平、碾压，人工处理碾压不到之处及杂物的清除。
3混凝土面层施工
3.1安装模板
(1)模板必须具有足够的强度和刚度。以保证在混凝土振捣时不松动或变形。
(2)接头(包括企口接头)应严密无隙，不得有离缝、错缝。顶面应齐平，不得有高低错落。
3.2混凝土
混凝土采用C20商品混凝土，厚度为12cm，由商品混凝土运输车运送到场地以内，随用随送，不能产生离析现象。温度过低应掺设防冻剂，防止砼在初凝前表面冻结。
3.3混凝土的摊铺
(1)模板的位置、标高、涂油、支撑牢固程度必须符合要求，模板底面与基层表面(或老路面)间密贴无缝隙。
(2)基层表面，若有局部松散，应立即整修。杂物应清除干净。
(3)临时排水设施须落实。
摊铺时应考虑振实后的下沉量
3.4混凝土振捣
混凝土的振捣：振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
3.5（1）收水抹面及表面滚槽
收水抹面要达到表面磨耗层(2mm—4mm的砂浆层)密实、平整且利于排水，并符合行车安全度及雨天行车少滑溜的要求。抹面过程中，严禁采用洒水、撒干水泥、补浆等方法找平。混凝土面层整平抹光成型后，应平坦、密实、无抹痕，不露石子，无砂眼和气眼，并有一定的粗糙度。
（2）缩缝施工
缩缝的施工方法，应采用切逢法。当混凝土达到设计强度的25%～30%时，应采用切逢机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。
3.6混凝土养护
如果温度过低需考虑进行保温履盖，最好采用塑料膜＋草帘的方式履盖
混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。
3.7道路切缝
碎石混凝土的适宜切缝强度为6MPa—12MPa效果较好。
切缝机切割时间表
序号 昼夜平均气温(℃) 进行切割时间(d)
1 5 4
2 10 3
3 15 2
4 20 1.5
5 25以上 1
注：进行切割时间指混凝土抹面成路后所经的时间；若早晚温差悬殊，应通过试验后决定进行切缝时间。
3.8路缘石施工
混凝土面层养护结束后开始施工路缘石
路缘石施工工艺为：土方开挖（回填）→基底土夯实→100厚三七灰土基础夯填→立路缘石（路缘石下铺1：3水泥砂浆，路缘石上口高出路面100mm）→路缘石背面三七灰土夯填→两节路缘石接缝处勾缝（勾缝材料为1：3水泥砂浆）→路缘石北部土方回填
4、质量标准
道路基层质量标准和检验方法
主控项目
1 压实密度 0.95 1000m2 1 检查试验报告
2 表面质量 表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中 观察检查
预制块人行道路面质量标准和检验方法
主控项目
1 预制块规格、质量 符合设计要求和现行质量标准
2 铺砌质量 必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象
3 人行道面层与其它构筑物 应接顺，不得有积水现象
水泥混凝土路面质量标准和检验方法
主控项目
1 原材料材质 必须符合设计要求和现行有关标准
2 混凝土强度 必须符合设计要求和现行有关标准
3 路面外观质量 不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填隙应平实、粘结牢固，缘缝清洁整齐 观察检查
4 伸缩缝留置质量 符合设计要求和现行有关标准的规定，定位准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实；传力杆必须与缝面垂直
5 路面厚度偏差 +20～-5 50m 1 钢尺检查路缘石质量标准和检验方法
主控项目
1 路缘石强度、质量 符合设计要求和现行有关标准
2 路缘石施工 必须稳固、并应向直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝应严密，不得有阻水现象；路缘石背后回填必须密实 。 下载本文
