单位: 作业活动:甲醇进出口管线和密封氮气管线插堵盲板 分析人: 日期:
| 序号 | 工作 步骤 | 危害或潜在事件 | 主要后果 | 现有安全控制措施 | L | S | R | 风险 等级 | 建议改进措施 |
| 1. | 编制检维修方案 | 未编制检维修方案或方案不切合实际 | 甲醇泄漏、火灾爆炸、人员伤害 | 执行检维修作业制度 | 2 | 4 | 8 | 3级 中等 | 方案要经过内部评审后实施 |
| 2. | 关闭与储槽相连阀门 | 阀门未关闭或阀门内漏 | 甲醇、氮气泄漏造成 人员中毒伤害 | 工艺人员按照检修方案进行确认 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 3. | 工艺处理 | 余压未泄净、设备管道内残液排放不彻底、备置换不合格 | 加盲板时可能造成火灾爆炸、人员伤害 | 工艺人员按照检修方案进行确认 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 4. | 票证办理 | 作业证办理不全(如涉及的高处作业等)、没有绘制盲板位置图和编号、相关人员未签字或代签等 | 火灾爆炸、人员伤害、发生事故后无法落实责任 | 危险作业管理制度 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | 严格作业票证的办理程序 |
| 5. | 确认盲板数量 | 该插堵盲板的位置没有列入作业票证中 | 泄漏、火灾爆炸、人员中毒伤害 | 由设备技术员现场确认 | 2 | 4 | 8 | 3级 中等 | 由设备和工艺技术员现场共同确认 |
| 6. | 确认盲板位置 | 盲板阀前阀后位置错误 | 甲醇泄漏 人员中毒伤害 | 工艺及设备人员按照盲板作业票进行确认 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 7. | 确认盲板尺寸、压力、材质 | 尺寸不合适、压力等级不对、材质不符合要求 | 隔离失效、甲醇泄漏、人员中毒伤害 | 设备技术员对盲板进行事前编号管理 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 8. | 拆需插堵盲板法兰螺栓 | 抽堵盲板前压力未确认;人员站位不当;未按照盲板作业票进行 | 余压伤人、发生高处坠落物、体打击等事故 | 监护人监督安全带等防护用品; | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 9. | 清理法兰密封面 | 密封面破损 | 甲醇泄漏、人员伤害 | 由设备技术员现场确认密封面完好 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 10. | 安装垫片 | 垫片选用规格错误,安装不正确 | 甲醇泄漏、人员伤害 | 由设备技术员现场确认垫片安装完好 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 11. | 插堵盲板 | 盲板规格尺寸、材质不标准,厚度不合适无法承压盲板变形,安装不规范 | 甲醇泄漏;管道被堵 | 由设备技术员根据工艺条件选用规范盲板 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 12. | 回装螺栓 | 未对称上紧,螺母没出三丝 | 甲醇泄漏 人员中毒伤害 | 监护人员监督对称上紧 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 13. | 抽盲板 | 该抽的盲板没有抽 | 甲醇泄漏、管道被堵、影响开车、再次作业发生火灾爆炸、人员伤害 | 监护人员监督实施 | 1 | 4 | 4 | 4级 可接受 | |
| 14. | 清理法兰密封面 | 密封面清理不净 | 甲醇泄漏、人员伤害 | 监护人员监督实施 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | |
| 15. | 安装法兰垫片 | 垫片选用规格、材质错误,安装不规范 | 甲醇泄漏、人员伤害 | 由设备技术员确定垫片的材质和规格 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | |
| 16. | 监护 | 监护人员擅离职守 | 质量无保证 发生事故 | 严格履行作业监护人职责 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
| 17. | 完工验收 | 未按要求工完、料净、场地清,验收人员未现场验收或未按标准进行验收,未填写完工验收意见 | 可能因安装不合格或漏装,导致有害物质泄漏至罐内,造成人员中毒伤害 | 严格执行危险作业管理制度规定 | 2 | 3 | 6 | 4级 可接受 | / |
排查地点: 排查时间: 排查人:
| 序号 | 排查内容 | 排查情况 | 整改责任人 | 整改时间 |
| 1 | 是否编制了检维修方案、方案的内容是否可行。 | |||
| 2 | 盲板抽堵作业票证办理是否规范。 | |||
| 3 | 涉及的其他危险作业是否办理了作业票证。 | |||
| 4 | 作业活动的危险有害因素辨识是否完全,有无漏项。 | |||
| 5 | 是否对现场作业人员进行安全教育培训。 | |||
| 6 | 进入现场作业的人员是劳动防护用品佩戴是否齐全。 | |||
| 7 | 易燃易爆作业场所使用的工器具是否防爆。 | |||
| 8 | 作业场所30米内是否有其他动火作业。 | |||
| 9 | 作业场所是否清洁、有序,应急通道是否畅通。 | |||
| 10 | 作业现场是否配备了冲洗设施。 | |||
| 11 | 作业现场是否设置了警示标志、是否设置了警戒线,消防设施配备是否到位。 | |||
| 12 | 作业监护人员是否脱离工作岗位。 | |||
| 13 | 现场使用的工器具、材料、人员是否撤离 | |||
| 14 | 现场设施是否恢复到施工前的状态。 | |||
| 15 | 验收人员是否现场进行验收并填写验收意见。 |