XXXXXX兆瓦光伏发电项目
35KV接地变及小电阻技术规范书
编制:
审核:
批准:
招标单位:XX新能源投资有限公司
二0一X年 X月
1 一般规定与规范
1.1总则
1.1.1本设备招标技术规范书适用于XXXXX兆瓦光伏发电项目35kV接地变及小电阻及其附属设备的采购技术规范书,它提出了该该设备及附属设备的功能设计、使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的采购技术要求。
1.1.2本规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.1.3在招投标过程中,投标方若对本规范书某条款有特别的建议、方案、技术特点或差异,可在该条款下加以描述和说明。如有差异(无论多少),均应填写到本技术规范书的差异表中。如投标方没有对本技术规范书的要求提出书面异议(或差异),招标方则认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.1.4投标方应执行本招标文件所列标准,有不一致时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。合同签订后15天,投标方应按本规范的要求,提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方确认。
1.1.5 本设备招标技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6如果本技术规范的描述存在矛盾或不一致之处,或本技术规范的技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处,或投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标方确定执行原则。
1.1.7投标方对供货范围内的成套系统设备(含辅助系统及设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商应征得招标方的认可。
1.1.8投标人应在投标文件中,对于招标文件进行逐段应答,表明是否接受和同意本招标文件的要求,如:接受和同意招标文件某条款的要求,则在该条款后注明:“理解并承诺完全响应上述条款的要求”;若针对某条款,投标人有特别的建议、方案、技术特点或差异,请在该条款下加以描述和说明。
1.2 应遵循的主要现行标准
接地变及小电阻及其附属设备的设计、制造和试验应以本规范为准。本规范没有明确规定的则应遵守有关中国国家标准(或者相应的IEC标准)。使用的标准应是最新版本。
所有的螺栓、螺母和螺丝应采用ISO(国际标准协会)公制标准。
除特别说明外,采用以下标准,但不限于此。
采用标准名称
| GB311.1~311.6 | 《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》 |
| GB/T 5582 | 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 |
| GB763 | 《交流高压电器在长期工作时的发热》 |
| GB 1094.11-2007 | 《电力变压器 第11部分:干式变压器》 |
| GB_T_10228-2008 | 《干式电力变压器技术参数和要求》 |
| GB3906-91 | 《3~35kV交流金属封闭开关设备》 |
| DL404-1997 | 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 |
| GB2706 | 《交流高压电器动、热稳定试验方法》 |
| GB3309 | 《高压开关设备常温下的机械试验》 |
| GB734 | 《局部放电测量》 |
| GB14285 | 《继电保护和安全自动装置技术协议》 |
| GB50150 | 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 |
| GB/T 17211 | 《干式电力变压器负载导则》 |
| GB 14050-2008 | 《系统接地的型式及安全技术要求》 |
| DL/T 780-2001 | 《配电系统 中性点接地电阻器》 |
| JB/T 10777-2007 | 《中性点接地电阻器》 |
| GB8349 | 《金属封闭母线》 |
| GB311 | 《高压输变电设备的绝缘配合》 |
| GB/T 16927.1.2 | 《高电压试验技术》 |
| GB/T763 | 《交流高压电器在长期工作时的发热》 |
| GB/T2706 | 《高压电器动热稳定》 |
| GB191 | 《包装贮运标志》 |
| GB11021 | 《电气绝缘的耐热性评定和分级》 |
| GB159 | 《高压母线及母线连接规范》 |
| JB2420 | 《户外、防腐电工产品的涂漆》 |
| IEC298 | 《额定电压1kV以上至52kV(含)的交流金属开关设备和控制设备》 |
| GB4208 | 《外壳防护等级(IP代码)》 |
| GB/T14048 | 《低压开关设备和控制设备总则》 |
| GB50150 | 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 |
| GB50260 | 《电力设施抗震设计规范》 |
| DL 593-2006 | 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》 |
| GB/T 50 063-2008 | 《电力装置的电测量仪表设计规范》 |
| GB/T 14285-2006 | 《继电保护和安全自动装置技术规程》 |
| 《国家电网公司十电网重大反事故措施》以及其他相关标准。 | |
1.3.1 工作内容
投标方应提供本规范规定设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、参与现场开箱验收,并提供下列服务:
负责与合同设备连接的相关设备供货商之间的协调、配合;
对招标方人员的培训;
合同设备的安装及现场试验的指导监督;
合同设备的试运行及验收后的质量保证;
图纸、资料的提供、修改、配合及再提供,竣工图等;
组织、协调工程设计审查会、联络会,工程联系及配合;
其它。
1.3.2 设备范围
投标方应按合同范围提供35kV接地变及小电阻及其附属设备的设计、材料采购、制造、出厂前的预装配和试验、包装、运输、现场开箱交接、指导安装、参加安装阶段的质量检查、现场试验、试运行、验收、并应完全符合合同要求。
1.3.2.1供货范围包括
| 序号 | 名称 | 规格及型号 | 数量 | 备注 |
| 1 | 接地变压器及小电阻 | XXXX/250kVA 38.5 2 2.5%,ZN,yn11, Ud=6.0% | 1台 | 带冷轧钢板外壳 |
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 招标人要求 | 供方响应 | ||
| 型号和规格 | 数量 | 型号和规格 | 数量 | |||
| 1 | 户内接地电阻成套装置,包括以下设备: | 套 | 550-250 | 1 | ||
| 1.1 | 电阻器 | 套 | 80A250Ω | 1 | ||
| 1.2 | 电流互感器 | 只 | 末端 | 1 | ||
| 1.3 | 智能监控器 | 套 | 1 | |||
| 1.4 | 单极隔离开关 | 组 | 1 | |||
| 1.5 | 箱体外罩 | 套 | 户内 | 1 | ||
对合同设备应提供一整套必需的备品备件。所有的备品备件应是新的、可互换的、具有相同的规范、材料试验和工艺,并与设备的使用部件相一致。
所有的备品备件应单独包装,适合于储藏以防损坏,并标上“备品备件”字样。
投标方根据需要提出备品备件清单,招标方在签订合同时选定。在合同签定前,招标方有权调整备品备件的种类和数量。
1.3.2.3专用工具
对合同设备应提供必需的专用工具。所有的专用工具应是新的。
投标方应根据设备安装、检测、维护需要提出推荐的专用工、器具清单,由招标方在签定合同时决定是否采购。
1.3.3 供货界面
本合同设备的供货界定如下:
变电所与合同设备的分界面在设备本体的接线端子上。
1.4 工程条件
1.4.1工程概况
1.4.2气象条件
海拔高度: 1319~1430m
最大风速: 33m/s(离地面10m,10分钟平均值)
多年极端最高气温: +40.5℃
多年极端最低气温: -30.9℃
最大积雪深度: 180毫米
覆冰厚度: 10毫米
历年平均雷暴天数: 6日/年
最大冻土深度: 162厘米
地震烈度: VII度
污秽等级: IV 级
1.5 标识与铭牌
1.5.1 标识
接地变及小电阻及其附属设备应装有铭牌。铭牌用不锈钢制成,并安装在明显位置。
1.5.2 铭牌
合同设备包括的主要元件和操动机构均有耐久和字迹清晰的铭牌。铭牌应使用简体中文刻制,并能在设备使用地点极端干旱、高温、昼夜温差大等特殊的环境条件下使用。所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上,其位置清楚易见。铭牌中刻制的字体为印刷体,字迹清晰可见。下述各项内容应标志在铭牌上。
制造厂名
设备名称;
设备型号;
标准代号;
额定频率;
设备种类
设备最高电压
额定绝缘水平
额定电流比;
额定输出和相应的准确级,及其有关的其他附加性能数据;
绝缘耐热等级
额定短时电流
互感器总重及油浸式互感器的油重
出厂序号
制造年月
1.6 包装、运输
1.6.1包装
投标方应提供设备运至合同规定的最终目的地所需要的包装,要足以防止设备在装卸和运输中损坏或变质。应采用防潮、防雨、防锈、防震、防腐等坚固包装;应适应多次装卸和运输,以及露天存放。包装箱的尺寸及重量应考虑设备最终目的地的偏远程度以及在所有转运地点缺乏重型装卸设施的情况。应保证合同设备安全无损地运达安装地点。
投标方应在每一包装箱相邻的四面用不褪色的油漆和明显的文字做出以下标记:
收货人;
合同号;
发货标记;
收货人地址;
设备名称、规格、数量和箱号;
毛重/净重(用kg或公斤表示);
尺寸(长×宽×高用cm或厘米表示)。
如果单件包装箱的重量在 2000公斤(kg)或2000公斤(kg)以上,投标方应在包装箱两侧用标注“重心”和“起吊点”以便装、卸和搬运。根据设备的特点和运输的不同要求,投标方应在包装箱上清楚地标注“小心轻放”、“此端朝上,请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其它适当的标记。
1.6.2 运输
a 投标方应确保设备安全可靠运至交货地点。
所有设备的包装应满足长途运输及多次中转和装卸的要求,满足运输途中及现场存放所需的防水、防雨、防潮、防沙、防盐雾、防霉、防震、防锈等要求。保证设备在全程运输过程中装卸、堆码、储存的安全。
所有部件的装运方式均应便于卸货、操作和现场就位,标有千斤顶支架位置的起吊图和安装图,应与装运文件一起提供。
任何在装运中可能丢失的成品,应用箱式包装或捆成一束,并标志以清晰的记号以便识别。
易碎件应牢固固定在木制箱中,以防止在严重冲击时发生相对位移。
所有小螺栓和螺杆应多发运10%
1.7 规定设备和材料的变更
投标方未经过招标方同意,不应对合同中所规定的设备、组件和材料进行变更或替代。即使经过招标方书面同意变更或替代,也不得有损于招标方的利益以及增加合同金额。
1.8 图纸、资料的审查与提交
投标方应按本节的要求提所需供图纸和文件资料供招标方审批。
资料提交的次序应使当收到每张图纸时,都能有效地利用这些资料进行审批。除了送审图纸和文件资料外,正式提交的图纸和文件资料要有投标方授权代表签署的证明,以证明该图纸和文件资料已由投标方校审,且适合于本工程使用。
在提交任何文件之前,投标方要事先核对提交的文件清单,表明提交次序、版本、种类和日期满足合同文件的要求。
1.8.1投标方技术文件的项目及数量
投标方提供给招标方和工程设计者的技术文件的项目和数量如下:
| 序号 | 项 目 | 提交单位及数量 | |
| 买 方 | 设计单位 | ||
| 1 | 供审查的的图纸和技术文件 | 8套 | 2套 |
| 2 | 各种说明书(安装、运行、维护等) | 20套 | 2套 |
| 3 | 设备清单、安装进度表 | 10套 | 2套 |
| 4 | 使用说明书 | 10套 | 1套 |
| 5 | 各种试验报告、计算书 | 8套 | 2套 |
| 6 | 标准和规程规范 | 3套 | 1套 |
| 7 | 正式施工图纸 | 20套 | 2套 |
| 8 | 正式施工图透明底图 | 1套 | ―― |
| 9 | 正式施工图缩印本(A3图幅) | 20套 | 2套 |
| 10 | 正式施工图的复制光盘 | 3套 | 1套 |
投标方提交的图纸资料及其接收单位
| 提交图纸资料名称 | 接收图纸单位名称、地址、邮编、电话 | 提交份数 | 提交时间 |
| 图纸类 | XX新能源投资有限公司 | 1 | 1)确定中标1天内,中标厂家必须提供签字盖章的基础安装图、外形尺寸图等相关资料图纸给招标人。 2)招标方在收到认可图纸后3天内,应将经确认的1份图纸寄送给投标方。 3)投标方收到经确认的图纸2天内 出最终图 |
| 安装使用说明 | |||
| 试验报告 | |||
| 其他资料 | |||
| 图纸类 | 6 | ||
| 安装使用说明书 | |||
| 试验报告 | |||
| 其他资料 |
1)技术文件的提交
(1)提前提交
投标方可在规定的时间前提交图纸,但其内容应包括供招标方审查的全部图纸及相关资料。
(2)重新提交
如果投标方提供的技术文件不完整, 招标方应在收到招标方关于资料不完整通知后5天内进行补充和修正,并且向招标方免费重新提交。
投标方修改的图纸,应在规定的时间内重新提交。投标方重新提交修改的图纸,不得影响招标方的设计、施工进度或与合同设备有关的工作。
如果重新提交的文件晚于合同规定的时间,投标方应支付违约赔偿金。
(3)不合格的提交
对于投标方提交的不合格图纸和资料,招标方将不予审查,也不退还给投标方。招标方将书面通知投标方重新提交。
(4)投标方技术文件的一般要求:
①文字与计量单位
投标方提供的技术文件均采用中文,当采用国外的技术规范及资料、进口部件的产品说明及样本等应提供中、英文对照版,并以中文为准。
②所有技术文件中采用的计量单位均为国际公制单位制(SI)。
③图纸幅面
④投标方提交的图纸应按比例绘制。图纸尺寸必须符合ISO标准,如:
A1(594×841mm);
A2(420×594mm);
A3(420×297mm);
A4(297×210mm)。
(5)供招标方审查的图纸
对于供招标方审查的图纸,应是耐用纸的白底、深色线条、清晰的复印图纸。所有提交的图纸应按规定的同一尺寸。
技术规范、说明书等书面资料采用A4幅面并分类装订成册。
(6)电子文档的提交
投标方在提交书面文件的同时还应提供与书面文件内容一致的电子文档给招标方和设计单位各1份。电子文件应是可编辑的Word或Excel文档及ACAD图形文件(2000版本,并附带所用字库)。
(7)技术文件特殊要求
总装图及安装图:应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸、设备的重心位置与总重量、受风面积、运输尺寸和重量、操作机构、电缆入口位置、一次端子尺寸和材料及其它附件。
基础图:应注明设备和其操作机构的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。
工厂组装和试验程序:在设备工厂组装和试验前,应提交3份工厂组装和试验程序文件。工厂组装和试验程序应以表格形式分项列出每个试验,列出设计数据和预期结果,并留出空格供组装和试验时填写。试验程序应包括所采用的试验值、可接受的试验结果以及相应标准。如果工厂试验受到某种,则应给出充分的解释,并经招标方认可。
(8)搬运、装卸和贮存说明书,投标方应提交合同设备搬运、装卸、贮存详细说明书。说明书应包括:
①各设备要求的户外/户内、温度/湿度控制、长期/短期贮存的专门标志。
②户外/户内、温度/湿度控制、长期/短期贮存的空间要求。
③设备卸货、堆放和支撑固定方面所要遵守的规定。
④起吊方法。
⑤长期和短期贮存的维护方法,包括户外贮存部件推荐的最长贮存期。
⑥安装前保护涂层和/或锈蚀的清除。
(9)安装说明书:投标方应向招标方提供合同设备安装的详细说明书。该说明书应包括设备搬运和起吊的方法,组装公差和安装时应注意的事项以及调试、试验、试运行的详细说明
(10)运行维护说明书:投标方应提供详细的运行维护说明书,该说明书应包括相应图纸的缩影件、相应的部件一览表,设备的产品样本,包括自动化装置或元件的说明书,还应包括运行、维修、修理、拆卸或组装、以及更换部件时所必需的资料。运行维护说明书应内容完整清晰,可在设备整个使用寿命期间直接使用而无需招标方的任何补充,说明书中采用的术语和标记应与投标方图纸上采用的完全吻合。运行维护说明书应说明所供设备的工作原理、特性和电气控制操作方法,并包括系统主要参数整定值,以及全部附属保护装置的整定值。运行维护说明书应按下列格式编制:
1 概述
1.1接地变及小电阻及其附属设备主要特性
1.2参考图纸、标准
2 接地变及小电阻及其附属设备总体描述
3 运行和维护说明
3.1接地变及小电阻及其附属设备正常运行和维护说明
3.2接地变及小电阻及其附属设备异常运行的监视和
3.3接地变及小电阻及其附属设备故障判断
3.4接地变及小电阻及其附属设备大修/小修项目
4 组装和拆卸所需的起吊设备和工具的使用说明
5 图纸、手册、产品样本
6 调试
6.1现场调试说明
6.2调试报告
7 备品备件
(11)投标方技术提供时间及目录
合同签定之后3天内应提供第一批图纸资料,该部分图纸为初步设计图,但应能直接应用于工程设计,投标方的后续技术文件不能与第一批技术文件出现重大偏差。该批技术文件见下表(不限于此):
| 序号 | 名 称 |
| 1 | 设备的主要技术参数 |
| 2 | 设备对土建的要求(包括动、静负荷及分布、接地点分布、电缆孔位置及尺寸、预埋基础件尺寸以及起吊高度和荷载) |
| 3 | 二次电气原理图(包括二次控制、保护、信号及联锁原理图) |
| 4 | 单元运输最重件外型图 |
| 5 | 单元运输最大件外型图 |
| 6 | 产品样本 |
| 7 | 相关国家标准及IEC标准 |
安装使用说明书;
产品合格证明书;
出厂试验记录;
产品外形尺寸图;
运输尺寸图
产品拆卸一览表
装箱单
铭牌图
备品一览表;
型式试验和特殊试验报告。
竣工:竣工资料由安装单位负责编制、移交。投标方应在竣工资料编制过程中予以充分配合。
其它未列入上述技术文件目录中但招标方要求的与本工程相关的技术文件投标方也应提供。
(11) 图纸的认可程序
所有需供审查的图纸需盖有“送审”图章,并应留有清洁空白处,便于标记和评定。
投标方图纸和所有性能保证值、目录或类似资料等均需作为投标方的文件予以提供。
招标方将在收到送审图纸后3天内审查完投标方图纸,并返回投标方。经招标方审查返回的图纸上应附有下述记号之一
无须修改
按修正进行
修正并重新提交
当投标方图纸和/或其它提交文件上标有“修正并重新提交”记号被退回后,投标方需做修改和/或更正,并在1天内重新提交给招标方审批,招标方将在收到修改图纸后3天内将审查意见返回投标方。
所有正式提交给招标方最终的正式资料均需盖有“正式”图章。
投标方的图纸必须经过至少设计、校核、审查后方可提供给招标方,否则招标方视为无效。
投标方所供的设备必须符合最终审定认可后的正式图纸。
设备在现场安装时,如投标方技术指导人员进一步修改图纸,应对图纸重新收编,正式递交甲方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
招标方只对投标方图纸和技术文件做概要性审查,招标方对图纸的审查批准,并不解除投标方对图纸正确与否的责任。对任何性质的错误和疏忽,图纸或说明中的偏差,或由此偏差而可能产生的与其它产品的配合问题,均仍由投标方负责。
1.9 对成套性和互换性的要求
投标方确保所供设备的零部件、专用工具和备品备件的成套性,同时确保应有的随机文件的成套性,这些随机文件包括装箱单、合格证、使用维护说明书、总图、易损件图和主要部件装配图等。
合同设备的相同零部件(含备品备件),必须具有互换性,便于设备安装、运行和检修。
1.10 工厂检验项目及标准
投标方应在合同设备进行型式试验和出厂试验前,通知招标方参加合同设备(含进口元件和部件)目睹见证。当招标方有疑问要求进行验证设备性能的另外的试验时,投标方应免费执行。
投标方应在试验前20天书面通知招标方并提供详细的试验项目和计划表。试验计划应包括试验顺序、空白试验记录表格、每项试验设备的数量、试验程序、试验接线图、所用试验设备的详细说明、有关试验设备的校正数据等内容。
尽管招标方和工程设计者参加了试验,但对设备质量不承担任何责任。如果现场安装中发现设备不符合要求,招标方有权拒收。
1.11投标方提供的技术服务
1.11.1概述
投标方应向招标方提供安装技术指导服务。在合同设备系统调试、试运行、直至投入商业运行过程中,投标方应提供监督、指导、培训等技术服务。
在合同设备安装全过程中和合同规定的技术服务中,投标方应派合格的、工作所必须的安装指导人员和技术服务人员,对合同设备的每个部分的安装、试验、系统调试直至投入商业运行提供技术指导和技术服务。投标方技术服务人员应配合系统调试、试运行、直至投入商业运行工作;并对上述工作的质量负责。
1)投标方应提供1名工地总代表全权负责合同设备的安装、调试和工作进度。投标方的工地总代表应得到所在公司技术和商务等各方面的充分授权,并对合同设备的起动、试运行和在商业运行前进行的技术服务负责。工地总代表可由投标方书面授权的技术服务人员兼任。
2)如果招标方对投标方工地代表的服务不满意,招标方可取消对他的认可。如果是这样,投标方应重新选派投标方的工地代表,并须经招标方的认可,费用由投标方自理。
3)双方应根据工地施工的实际工作进展,通过协商决定投标方技术人员的准确专业、人员数量、在工地服务的持续时间、以及到达和离开工地的日期。如果安装出现拖期,是否需要投标方技术人员的服务,则可根据招标方的利益,要求投标方技术人员返回本部,或仍留在工地。
4)投标方应该在安装前1个月编制一式8份详尽的安装调试时间表并提交给招标方,由双方工地总代表协调合同设备安装到交接验收的各阶段安排。安装调试表应指明安装调试所需时间,并列出安装承包商所需的各工种人员、工具的类型和数量。
1.11.2故障的调查研究及处理
合同设备从投入运行之日起2年的时间内,如果发现设备在运行中发生任何故障或无法正常操作运行,或者影响其他设备的正常运行,投标方应进行调查研究,找出故障原因,并记录形成调查报告,提交给招标方和工程设计者。如果故障是由于设备的设计、制造或安装引起的,投标方应进行必要的维修和修补或更换。
上述调查研究、维修或修补所需的费用,由投标方承担。
招标方可派代表出席和参加这种调查研究,费用自理。
上述规定绝不意味着减轻投标方履行合同规范要求的责任。
1.11.3工作步骤和条件
1)投标方技术人员来工地前应向招标方提供由医院出具的健康检查合格证明。未提供证明的投标方技术人员,招标方有权拒绝其来工地工作。
2)投标方在其技术人员来工地前1个月, 应将其姓名、性别、出生日期、身份证号码、专业、资历、职务、工作地点等通知招标方,投标方应在技术人员启程前7天用电传或传真将他们的姓名、确切启程日期、航班号、确切到达日期、行李件数及其大致重量等,通知招标方。
3)投标方技术人员到达工地前,应经过双方总代表的共同商定,制定出总的工作进度计划和月计划。投标方技术人员应根据工作进度和月计划进行工作。工作进度和月计划的任何修改应由双方总代表协商作出。
4)每天上下班时间应按工地的规定执行。
5)投标方技术人员的实际工作小时数应逐日记入考勤表,一式两份,并由双方工地总代表签字,这个考勤表应作为支付投标方技术人员技术服务费。
6)工作进度、每天做的主要工作、发生的所有问题以及解决办法,应用中文一式两份记录在“工作日志”中,并每天由双方总代表签字,每方各执1份。
7)在完成安装技术指导和技术服务以后,投标方应向招标方提供1份书面最终报告,概括投标方进行服务的表现以及不正常的情况和特别说明,最终报告的编制格式和详细的内容应经招标方同意。
1.11.4投标方技术人员培训
为保证合同设备的正常运行,达到预期性能,投标方将在投标方所在地对招标方的技术人员进行合同设备装配、修理、运行和维护等技术培训。
1)投标方对招标方人员的技术培训应包括但不限于以下内容:
开关及其附属设备的结构特点及工厂试验;
开关的电气机械性能及有关电气试验方法;
开关的运输及安装注意事项,隔离开关在现场的安装和质量控制;
开关的运行和维护;
故障处理方法。
投标方应随投标文件提供1份对招标方人员培训的大纲,包括时间、计划、地点、要求等。投标方应在培训开始之前1个月,将初步培训计划提交给招标方审阅。
投标方应指派熟练、称职的技术人员,对招标方人员进行指导和培训,并解释本合同范围内的所有技术问题。投标方应在招标方人员到达之前准备好技术培训用的技术资料。
投标方应尽最大努力保证招标方人员能够了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术,并保证招标方的人员在培训结束时将与培训有关的全部技术资料和笔记带回。
培训开始前,投标方应向招标方人员详细阐明与工作有关的规则和其它注意事项。
在培训期间,投标方应向招标方人员免费提供有关的试验仪表、工具、技术文件、图纸、参考资料、工作服、安全用品和其它必须品使用。
双方应根据合同规定,以及招标方人员的实际需求,通过协商确定详细的培训计划。
1.12质保期后的售后服务
投标方在质量保证期后,应继续售后服务,帮助合同设备的完善和技术更新,以优惠的价格提供招标方所需的元件、材料。参加由招标方付费的合同设备重要技术问题的处理。
2 专用技术规范
2.1 技术参数
卖方应按本招标技术文件的要求提供当前技术先进、成熟的小电阻接地成套装置及其附属设备。其主要设备应包括接地变压器、电阻器、智能型监控器、电流互感器、单极隔离开关(可选)、箱体外罩。接地变及接地电阻装置应采用一体化结构。
2.1.1 系统条件
系统电压 kV
最高运行电压 kV
系统中性点接地方式 经电阻接地
额定频率 50 HZ
2.1.2 智能化监控器应能实时监测接地电阻的温度、电流等运行状态特征。
2.1.3 测温方式应采用Pt100铂电阻测量方式,一次和二次设备完全隔离。
2.1.4 当系统不对称电压过高,电阻温度超过设定的限值时,智能监控器应能自动报警。
2.1.5 进出线方式:进出线方式宜根据现场具体布置要求确定。
2.1.6外壳铸件颜色业主指定,瓷套颜色为棕色。
2.1.7 通过电阻的发热电流为200A,最大通流时间为10s。
2.2 接地变压器
2.2.1 型式 干式
2.2.2 接地变主要技术参数
(1)电压 36.5kV
(2)联结组别 曲折形联结
(3)冷却方式 自冷
(4)绝缘水平 工频(1min)耐受电压(有效值):85kV
雷电全波冲击耐受电压(峰值):200kV
(5)接地变局部放电水平:≤10pC(干式)
(6)绝缘介质及耐热等级: F级绝缘,B级温升。
(7)空载电流、空载损耗、负载损耗、短路阻抗等参数参考35kV干式变压器相关标准。
(8)容量见供货需求表。
(9)承受短路能力: 31.5kA
(10)噪音:离本体2米处,≤55dB
(11)过电流倍数: 10.5
(12)过电流时间: 10s
2.2.3 性能与结构要求
(1)材料和结构:干式接地变参照35kV干式变压器相关标准执行。
(2)其他要求应满足GB10229电抗器第六篇“接地变压器”的要求。
(3)寿命:在规定的工作条件和负荷条件下运行,并按照厂家提供的说明书进行维护,使用寿命为30年。
(4)接地变压器的出线端子及连接引线应与绝缘水平、最大长期使用电流和短时负载电流相适应。出线端子应满足GB 5273的规定。
(5)绝缘子带电部分对地及其它带电体之间的空气间隙,应符合以下规定:
户内最小空气间隙:300mm
户外最小空气间隙:400mm
35kV变压器套管最小空气间隙:380mm
(6)防护等级:接地变压器如有外壳,其应符合GB 4208的规定。
(7)接地变的铁心和金属结构件均可靠接地(铁轭螺杆除外)。接地装置应有防锈涂层,并附有明显的接地标识。
(8)主绕组表面(树脂表面)易见位置应有“高压危险”的标志,并符合GB 24的规定。
(9)接地变应备有承受整体重量的起吊装置。
(10)高压侧:电缆下进线;变压器中性点与接地电阻采用铜排连接。
2.3 电阻器
2.3.1 接地电阻主要技术参数
见下表
| 序号 | 参 数 名 称 | 单位 | 项目单位要求值 | 投标人保证值 | |||
| 1 | 使用环境 | 户内 | 户外 | 户内 | |||
| 2 | 电阻器 | 额定电压 | kV | 36.5/ | |||
| 额定频率 | Hz | 50 | |||||
| 额定发热电流 | A | 200 | |||||
| 最大通流时间 | s | 10 | |||||
| 电阻值 | Ω | 106.1 | |||||
| 电阻器在25℃时的电阻值允许偏差 | % | ±1 | |||||
| 工频试验电压(有效值) | kV | 85 | |||||
| 温升 | K | 额定发热电流(10s)下,不得超过760K | |||||
| 长期运行电流(2h)下,不得超过385K | |||||||
| 外绝缘爬电比距 | mm/kV | ≥25(户内) | ≥31(户外) | ||||
(1)产品的结构设计、电器安装、电路接线、布置,必须安全可靠,操作灵活,维修方便。
(2)电阻器中的电阻元件应确保在工作温度范围内的电气和机械的稳定可靠,且电阻材料应为不锈钢合金金属材料。
(3)电阻器电阻元件的连接应采用螺栓连接或焊接,不应使用低熔点合金作连接,栓接紧固件时应考虑是电阻运行温度产生的不利效应。
(4)电阻器的支柱绝缘子应符合GB 8287.1的要求,并在相应的温升下应可正常工作。
(5)电阻器的套管应符合GB 12944.1~GB 12944.2的要求。
2.4 电流互感器(干式)
参数见供货需求表
2.5 智能监控器
(1)中性点电流测量误差<2%
(2)温度测量精度<2%
(3)工频耐受电压不小于2.16kV
2.5.1 采用高可靠性、高集成度,专用于工业控制的CPU作为核心控制单元,模块化结构,温度范围宽,抗电磁干扰,可运行于各种恶劣环境下。
2.5.2 实时监测接地电阻、接地变的温度、电流等运行状态参数。
2.5.3 控制器选用动作可靠的控制设备,不发生“死机”现象,其接口符合调度自动化信号传输的要求。
2.6 箱体外罩
2.6.1 箱体的设计应便于安装和维护。
2.6.2 结构型式:户外型
2.6.3 户外型外壳宜采用覆铝锌板,外壳应有可靠接地的端子,螺栓直径不得小于12mm。
2.6.4 防护等级:不低于IP54
2.6.5 柜内设智能温度、湿度控制器,起始温度可以设定,当环境温度或湿度高于设定值时,自动启动风扇或加热器,降低温湿度,当温湿度低于设定值时,停止运行。
2.6.6 箱体内安装照明设备,控制开关在箱体外,控制开关具有防水功能。
2.6.7 考虑到检修空间有限,装置箱体采用正面侧面开门,设备检修和内部装置拆运须从正面进行,每扇门都装设视察窗(普通玻璃,视察窗中心距箱体底部1400mm),门内侧装设可拆卸防护网。
2.7 测温元件温度控制器
变压器线圈内应埋设2只PT100型测温电阻。温度控制器应能够对变压器各绕组进行温度巡检和最大值显示,历史最高温度记录;能够自动控制各风机启停;具有超温报警、超温跳闸辅助接点,绕组最高温度能以标准4~20mA的模拟量信号输出,并具有RS232或RS485等通信接口;装置具有自诊断功能及传感器故障报警。温控器电源厂变内部自行解决。
2.8 二次接口要求
(1)工作电源:DC220V,AC220V;
(2)各电源接入口配置性能可靠的过流保护开关,并具备相应的失电报警功能;
(3)端子排按照不同功能划分,布置应考虑各插件的位置,避免接线相互交叉;
(4)端子排列应符合标准,正、负极之间应有隔板隔开,并留有一定的备用端子,端子应编号;
(5)按照“功能分段”的原则,控制屏内的端子排应按照如下要求分别设置:信号输入、直流电源、交流电源、遥信及五防。
(6)接地变低压侧配零序电流互感器和本体接线盒, 二次回路引至变压器本体接线盒,变压器上元件至接线盒之间的接线由变压器厂家提供电缆及负责接线,电缆型号满足相关标准及规定要求。
控制电缆接线端子应是阻燃的,按凤凰端子100个考虑。每个端子只能接一根导线。设备端子均有标字牌,CT二次侧引到端子的连线用铜线最小截面不小于4平方毫米,表计、控制、信号和保护回路的连接用铜线,表计回路选用截面不小于4平方毫米,其他回路选用最小截面不小于2.5平方毫米。
2.9 试验
2.9.1型式试验
按DL/T 402—1997有关标准规定提供试验报告:
绝缘试验(工频及冲击耐压、凝露下的耐压、局部放电测量、泄漏电流测量、老化试验、)
主回路电阻测量
温升试验
峰值耐受电流、短路耐受电流试验;
绕组电阻测量
当接地变压器附有二次绕组时,应进行电压比测定,核对电压向量关系
阻抗电压、短路阻抗和短路损耗测量
空载损耗和空载电流测量
绝缘特性试验及一分钟工频耐受试验及感应耐压试验
零序阻抗测量
局部放电试验
机械试验
防护等级检查
操作振动试验
内部故障电弧试验
接地变压器
1)标准雷电冲击耐压试验
2)温升试验
接地电阻
1)通流试验
2)外观质量及结构检查
3)电阻值测量
4)爬电距离测量
5)温升试验
6)额定工频耐受电压试验
7)额定雷冲击耐受电压试验
8)外壳防护等级试验
2.9.2出厂试验
在工厂里对设备进行出厂试验,但并不仅限于此:
主回路的工频耐压试验
辅助回路和控制回路的工频耐压试验
局部放电测量
主回路电阻测量
绕组电阻测量
当接地变压器附有二次绕组时,应进行电压比测定,核对电压向量关系
阻抗电压、短路阻抗和短路损耗测量
空载损耗和空载电流测量
绝缘特性试验及一分钟工频耐受试验及感应耐压试验
零序阻抗测量
局部放电试验
接地变特殊试验
1)耐受短时电流能力试验。
2)声级测量试验。
3 技术评标格式(投标方填写)
投标方应保证所提供的高压隔离开关及其附属设备的特性和性能不低于本款中填写的指标。下面填写的保证值,经招标方认可后,将作为设备特性和性能保证条款。填写必须清晰和准确。
3.1 使用环境条件
| 序号 | 名称 | 单位 | 项目要求值 | 投标人保证值 | ||
| 1 | 周围空气温度 | 最高气温 | ℃ | +40.5 | ||
| 最低气温 | -30.9 | |||||
| 最大日温差 | K | 30 | ||||
| 2 | 海拔 | m | 1430 | |||
| 3 | 太阳辐射强度 | w∕cm2 | 0.1 | |||
| 4 | 污秽等级 | IV | ||||
| 5 | 覆冰厚度 | mm | 10 | |||
| 6 | 风速/风压 | m/s / Pa | 34/700 | |||
| 7 | 湿度 | 日相对湿度平均值 | % | ≤95 | ||
| 月相对湿度平均值 | ≤90 | |||||
| 8 | 耐受地震能力(水平加速度) | 0.2 g | ||||
| 9 | 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值 | kV | ≤1.6 | |||
投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动标准参数值。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。如有偏差,请填写技术偏差表。
表1 接地变压器及小电阻基本参数表
| 序号 | 参 数 名 称 | 单位 | 项目单位要求值 | 卖方保证值 | |||
| 1 | 使用环境 | 户内 | |||||
| 2 | 接地变压器 | 系统额定电压 | kV | 35 | |||
| 额定频率 | Hz | 50 | |||||
| 额定电压 | kV | 35 | |||||
| 接地变压器的容量 | kVA | 550 | |||||
| 二次线圈容量(兼作所用变) | kVA | / | |||||
| 零序阻抗 | Ω/相 | 卖方提供 | |||||
| 联结组及联结组标号(仅对带二次绕组) | ZN | ||||||
| 绝缘方式 | 干式(F级) | ||||||
| 绝缘水平 | kV | 工频(1min)耐受电压(有效值):85kV 雷电全波冲击耐受电压(峰值):200kV | |||||
| 温升限值 (工作状态下) | K | 顶层油 | 60 | ||||
| 高压绕组 | 100 | ||||||
| 油箱、铁芯及金属结构表面 | 75 | ||||||
| 绕组热点 | 115 | ||||||
| 冷却方式 | 自冷(带温显、温控及远传功能) | ||||||
| 外绝缘爬电比距 | mm/kV | ≥20(户内) | |||||
| 局放 | pC | ≤5 | |||||
| 噪音 | dB | 离本体0.3米处≤55dB | |||||
| 3 | 电阻器 | 额定电压 | kV | 35/ | |||
| 额定频率 | Hz | 50 | |||||
| 额定发热电流 | A | 80 | |||||
| 最大通流时间 | s | 10 | |||||
| 电阻值 | Ω | 250 | |||||
| 电阻器在25℃时的电阻值允许偏差 | % | ±5 | |||||
| 工频试验电压(有效值) | kV | 70 | |||||
| 温升 | K | 额定发热电流(10s)下,不得超过760K | |||||
| 长期运行电流(2h)下,不得超过385K | |||||||
| 外绝缘爬电比距 | mm/kV | ≥20(户内) | |||||
| 4 | 电流互感器 | 型式 | 干式 | ||||
| 变比 | A | 100/1 | |||||
| 二次绕组(2个) | 保护级5P20;测量级0.5级,容量20VA | ||||||
| 局放 | pC | < 10 | |||||
| CT电气连接位置 电阻器首端/末端 | 末端 | ||||||
| 5 | 智能监控器 | 功能 | 实时监测接地电阻的温度、电流等运行状态参数 | ||||
| 中性点电流测量误差 | % | <2 | |||||
| 温度测量精度 | % | <2 | |||||
| 工频耐受电压 | kV | 2 | |||||
| 6 | 隔离开关(可选) | 极数 | 单极 | ||||
| 额定电压 | kV | 35 | |||||
| 额定电流 | A | 630 | |||||
| 7 | 箱体 外罩 | 防护等级 | 不低于IP54(户外) | ||||
配置表格式自拟,但需标注设备数量、型号、厂家及产地等。
3.4 技术答疑人
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