一、总则

设备管理总的原则是：在对设备资料进行备份归档并制定相关操作规程的基础上，根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级管理。通过设备的级别确定设备的巡检周期，制作巡视记录及确定巡视要点，并在检查后认真填写，建立设备运行的记录台帐。根据记录数据，分析设备运行的情况，相应确定设备的养护维修计划，保证设备完好率达到98%以上。

二、资料管理

1、对设备出厂资料、竣工图纸、巡检记录、维修养护记录等资料进行统一分类归档。

2、对重要的电子版及纸张资料应予以备份。

3、对厂内出现设备改造、移位等变更情况，应及时对资料进行相应变更或更新。

4、人员在借阅资料时应进行必要登记，使用时应保证资料清洁完好，严禁未经许可对资料进行擅自修改。

5、使用后应及时归还并办理归还手续。

三、运行管理

1、设备管理、操作人员在日常操作中应严格遵守相关的操作规程及注意事项，并且应细心观察设备的相关运行数据，认真填写相关的运行记录报表。发现设备有异常或故障情况，应及时按照操作规程进行应急性处理并向有关技术人员及厂部领导进行如实地反映。

2、设备管理负责人除对日常操作中报漏出的设备故障问题进行及时处理外，还需要根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级。通过设备的级别确定设备的巡检周期及巡检要点，定期组织相关人员对设备的运行情况进行巡检，填写巡检记录，建立设备的巡检台帐。

3、一级管理：

（1）二级泵房清水泵组（包括室内管路及阀门）

在日常的生产中，车间当班人员要通过平时的运行情况，如实制作填写泵房日运行报表，密切注意泵口压力、流量；泵组的噪音及震动情况；电机温度、电流、功率，功率因数等情况是否正常。如有异常及时与厂内相关人员联系。水厂的技术管理人员，除关心每日运行报表的情况外，还需每月对生产报表中水泵运行的相关数据进行分析，评估水泵的运行工况，提出养护、改造或维修计划。

4、二级管理（巡视周期为1个月）：

（1）翻板阀滤池各类气动阀门及其气路、沉淀池排泥阀及其气路。

（2）反冲洗泵房反冲洗水泵、排泥水调节池。

（3）沉淀池虹吸排泥机。

（4）沉淀池立式搅拌器。

（5）反冲洗泵房空压机组及其管路、加药间空压机组及其管路。

（6）反冲洗泵房鼓风机系统及管路。

（7）加药系统设备、加PAM系统设备、加氯系统设备。

（8）厂区各类增压水泵及管线。

（9）二级泵房真空引水系统。

（10）厂区各单体的排污泵。

5、三级管理（巡视周期为2个月）：

（1）厂区各种起重设备：

起重设备（除加氯间行车）的使用频率虽然较低，但其运行及故障情况直接关系到水厂的安全生产，并且起重设备每年要请质检部门进行一次年检。所以对起重设备进行每2个月一次的定期巡检。加氯间行车使用频率较为频繁，管理中除以上提及的巡检外还需在平时使用时注意其运行情况，发现问题及时进行检修。

（2）厂区各类手动阀门。

厂区大部分的阀门平时为常开或常闭的状态，并且一般情况并不对其进行操作。但在遇到突发性抢修事件或大的维修改造工程时，厂区阀门的完好正常与否直接关系到施工时间以及施工质量，所以要定期对厂区的各类阀门状态进行巡检。

四、养护管理

1、根据设备的日常巡检记录判断各设备的运行状态。

2、根据设备的运行状态及运行时间确定设备的保养时间是否到期，需要进行养护。

3、根据设备的养护要求及设备状态确定养护方法及实施步骤，确保养护工作科学合理。

4、组织人员进行养护工作，确保对设备养护时的安全施工。

5、养护工作后认真填写养护台帐记录表，为今后的养护工作提供依据。下载本文