| 标准 | 牌号 | 抗拉强度（MPa） | 屈服强度（MPa） | 伸长率（％） | 冲击功（J） | |||||||||||||||
| GB5310 | 15CrMoG | 440～0 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | |||||||||||||||
| 12Cr2MoG | 450～600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | ||||||||||||||||
| 12Cr1MoVG | 470～0 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | ||||||||||||||||
| 标准GB5310 | 牌号 | 化学成分（％） | ||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | Al | W | Nb | N | |||||||
| 15CrMoG | 0.12～0.18 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | |||||||||||
| 12Cr2MoG | 0.08～0.15 | ≤0.50 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00～2.50 | 0.90～1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | |||||||||||
| 12Cr1MoVG | 0.08～0.15 | 0.17～0.37 | 0.40～0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15～0.30 | ||||||||||
特点：钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼 耐热钢还具有延迟裂纹、再热裂纹倾向和回火脆性。
| 材料 | 焊材 | 预热温度 | 层间温度 | 消氢热处理（后热处理） | 热处理温度 | 无损检测 | 硬度检测 |
| 15CrMoG | GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R307焊丝：TIG-R30 | 70-80℃ | 150- 250℃ | 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施 | 到670～ 700 ℃, 保持1-2小时 后,自然冷却到300度（≤300℃/h） | 焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做） | 热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格 |
| 12Cr1MoVG | GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R310、R312、R317、R337、R316Fe；焊丝：TIG-R31（含V）焊丝 | 250-350℃ | 250-350℃ | 300-450℃，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施 | 720-760℃，恒温1～2h后, 自然冷却到300度（≤300℃/h） | 焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于Ⅱ级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，Ⅱ级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，Ⅰ级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做） | 热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应≤350HB为合格 |
