一 、工程概况

本工程为猴嘴闸工程，位于连云港市海州区，东盐河与港城大道交汇处。猴嘴闸共3孔，每孔净宽18.0m，总净宽54.0m，采用液压下卧门型式。3孔闸门位置呈品字形布置，中孔闸门位置向下游错开5.0m。本工程主要由上游连接段、闸室、下游连接段、翼墙等组成。根据现场实际情况，本工程现有标高4.4m，桩顶标高为3.0m。由于基坑开挖深度较大，为防止基坑降排水时造成港城大道侧道路沉降变形，在距离人行道外边线9m 处（需保证该安全距离）设第一道拉森钢板桩围堰，底高程-4.0m，顶高程5.0m（入沿即可），范围自水闸垂直水流向中心线上下游各28m；距离第一道钢板桩右侧4m设置第二道钢板桩，底高程-6.0m（深基坑位置为-12.0m），顶高程3.0m，二道中间设二排横向9m拉森钢板桩；沿水流方向，二道中间布置15根灌注桩（直径1.0m,桩底标高-13.5m，桩顶标高3.0m，详见拉森钢板桩平面布置图）。范围自上游围堰间。钢板桩围堰应在排水之前施打完成，带拆坝放水后才可拔出。外排拉森钢板桩设一道H型钢水平钢支撑围檩进行围护，以达到围护挡土止水的目的，并挖除坡顶土体，减少钢板桩的悬臂高度，消除因基坑开挖对港城大道的影响。（基坑开挖前，项目部与有关部门联系，询问工地施工范围内是否存在地下管道、管线及其用途、位置、深度等；并在工现场设置护栏加以围护。施工过程中，安排专人看守，防止破坏地下管道、管线,保证施工安全）

二、编制依据

1、本工程《岩土工程勘察报告》；

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；

三、基坑降水排水方案的设计

1、基坑降水排水方案总体技术思路

基坑内部采用临时抽水泵，对基坑开挖阶段基坑坑内积水的排除工作，河道初期排水应控制降水速度，每天水面下降速度控制在0.8m以下，以免引起基坑四周的坍塌。抽水期间应密切注意两侧道理的沉降情况，如发现明显沉降变化，应立即停止排水作业，重新调整施工方法，确保道路安全。

根据本工程水文地质、周边水系情况和土方开挖深度，建议采取明沟排水相结合。明沟沿基坑四周布置，并随土方开挖进展同步下移，基坑外围地表水通过截水沟排除。

2、地面防渗措施

2.1、严格施工拉森钢板桩，确保正反止口搭接可靠。

2.2、基坑内作好排水措施，确保支撑到位，有效控制基坑变形，防止并较少钢板桩开叉漏水情况。

2.3、妥善处理钢板桩渗漏水的堵漏工作。

四、施工计划

    1、施工工期

本工程施工工期连续施工计划工期为10天。（不含后期拔桩及支撑拆除，详见施工进度计划图）

2、材料选择及供应

    拉森钢板桩采用运输车运至工地，分两批运送。第一批运送桩长15m钢板桩，共9车。第二批运送桩长9m钢板桩，共10车。

    3、施工机械及设备

机械参数

1、钢板桩检验

由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

2、钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。

3、施工工艺流程

场地平整     放线     沿拉森桩中线为中心开挖1.5m深，2m宽的沟槽     施打钢板桩     支撑沟槽开挖     围檩安装     土方开挖          

承台土建施工      围檩拆除     土方回填     拔除钢板桩

4、操做方法

4.1、基线确定：施工员的在基坑边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。

4.2、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。

4.3、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩完成。钢板桩施打时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的，使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。

5、围檩

为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩采用H400*400型钢连接，接头要用加强板焊接。

6、钢板桩拔除

土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。采用450机械臂进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊的作用将桩拔除。

六、施工安全保证措施

1、施工组织机构

采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：

项目经理：薛松

技术负责人：赵金强

施工队长：陆安兴

安全员：武凯

电工1人

机长2人

焊工3人

技术工人5人

2、措施保证

根据安全生产规定和现场实际情况进行安全技术交底；建立班组长检查制度，现场机械设备定期维修保养，不带病运行，严格操作规程，不超负荷运转；施工现场设置安全生产警示标志；现场人员一律佩带安全帽，未佩带安全帽的不得进入施工现场。

3、应急预案

3.1、拉森钢板桩围檩安装完成后，方可进行土方开挖。土方开挖前，预先准备200~300只沙袋；土方开挖时，如发现拉森钢板桩发生变形、偏移，立即停止开挖，用沙袋回填，并通知业主、设计及监理单位，根据现场实际情况，采取切实可靠的措施后，然后进行开挖。

2、土方开挖时，密切观测水位变化情况，如发现水位偏低，应注意地面是否沉降，如发现问题，应停止开挖，检查基坑是否漏水，如有漏水，采取堵漏措施。（用钢板电焊封堵等）

    4、基坑监测措施

 4.1、基准网的建立

   为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。

    4.2、基坑支护变形观测

    4.2.1基坑支护水平位移观测

   在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。

    4.2.2基坑支护沉降观测

利用原始高程水准控制点作为沉降观测的起算点，与基坑周边重要管线监测点一起构成基坑支护沉降观测网。

    4.3、观测方法

    4.3.1水平位移观测

    分别在基线点四个设点，用J2型经纬仪观测基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。

    4.3.2沉降观测

   对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用DS3型水准仪。

    5、质量保证措施

5.1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

5.2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

5.3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

5.4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。

5.5、桩端必须确保有效的入土深度。

5.6、严格控制钢支撑施工质量，确保支撑到位，有效控制基坑整体变形。

    6、安全施工措施

6.1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

6.2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。

6.3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

6.4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

6.5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

6.6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

6.7、施工中所有机械、电器设备必须达到防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交制度，并按规定定期检查保养。

6.8、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。

6.9、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。

6.10、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

6.11、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。

6.12、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

6.13、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。

6.14、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

6.15、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。

6.16、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。

6.17、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。

6.18、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

6.19、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。

7、文明施工措施

7.1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。

7.2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。

7.3、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。

七、劳动力计划