一、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的工艺处理措施：

事故发生的位置：液氨东罐区及相连的管线、法兰、阀门。

    可能发生事故的类型：泄漏、冻伤、中毒。

下面介绍几种常见事故的应急处理方案：

（一）、液氨罐区在卸氨时发生设备或管线泄漏时的事故处理方案：

1、首先确认发生事故的部位，一般泄漏发生在氨罐车与泵间的管线、法兰、阀门压盖处或管线点蚀处，金属软管处。如果发生泄漏，将泄漏污染区人员迅速撤离至上风处，并立即进行隔离。应根据泄漏现场的实际情况确定隔离区域的范围，严格出入。通常情况下，小量泄漏时隔离50m，大量泄漏时隔离200m。消除所有点火源。建议应急处理人员戴空气呼吸器，穿防静电工作服，从上风处进入现场，确保自身安全时才能进行切断泄漏源。合理通风，加速扩散，并喷雾状水稀释、溶解，禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。

2、卸车工作人员与氨车主在佩带个人防护用具情况下，分别把氨罐车的自动切断阀切断，并且同时切断泵入口或出口的阀门。

3、 拨火警“7585119”求助消防车，现场准备一些灭火器防止发生火灾。

4、在切断过程中，应穿戴好防毒面具，防止发生中毒、冻伤或其它事故。

5、泄漏点附近，绝对禁止明火。

（二）、液氨冻伤事故的处理方案：

   液氨泄漏时，若有液氨溅到皮肤表面，液氨将迅速汽化，从皮肤表面带走大量热量，引起冻伤，处理办法如下：

1、用大量清水连续冲洗受伤部位半小时以上。

2、在冻伤部位敷上一层防冻软膏。

3、情况严重者，到医院做进一步治疗。

（三）、液氨中毒事故预想处理方案：

若发生液氨中毒事故，应首先让中毒人员脱离中毒现场。

将中毒人员放到空气新鲜处，呼吸困难者要马上做人工呼吸。

施救人员要穿戴好防毒面具。

中毒严重者立即送医院救治。

二、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的预防措施：

1、对操作人员进行上岗前培训，不合格者一律不准上岗。    

2、加强岗位练兵活动，要求每一个操作人员懂有关安全、消防知识、懂工艺流程、了解事故预想方案。

3、加强三级巡检，巡检要准确及时，巡检路线要正确合理，巡检记录要全面真实。

4、操作过程要作好各种记录，在用设备和备用设备均要求好用，发现异常及时处理，并在交记录上写清楚。

5、严格执行交制度，人员作好交记录，人员认真预检，双方遵守“十交、接”的原则。

6、严格执行工艺操作纪律，不超温、不超压、不超装，对设备做到“四懂三会”，并做好维护保养工作。

7、要能熟练使用灭火器、防毒面具等，对不能引起事故的前兆，要及时发现、妥善处理。

8、在岗人员严禁串岗、睡岗、脱岗情况的发生，发现此类现象严肃处理。

9、加强对职工的责任心教育，严格按操作规程办，确保装置安稳常满优运行。

三、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理工作结束的条件

1、所有火灾均已扑灭，且没有点燃危险存在；所有液体、气体泄漏物资均已消除或隔离；根据检测检验结果，可燃和有毒气体的浓度均已降到安全水平。

2、通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。

四、液氨罐区发生泄漏、冻伤事故的应急处理所具备的必要知识： 

1、检测方法:

（1）目测；

（2）可燃性气体报警仪；

（3）观测现场的物料、设备的温度、压力；

（4）听声音；

（5）闻气味；

（6）用可然性气体检测设备检测。

2、检测人员的防护设备：

（1）防化服，包括防酸服、防碱服及隔热服。

（2）防毒用品，包括滤毒罐和空气呼吸器。

3、撤离条件和方法：在事故不可以控制住并有可能发生大面积泄漏和爆炸的情况下，检测人员优先撤离事故发生区域。一般采取跑步快速撤离的方式。

4、抢险人员的个体防护：

（1）防化服，包括防酸服及隔热服。

（2）防毒用品，包括滤毒罐和空气呼吸器。

5、应急救援程序包括：

（1）危险区设定依据、初始危险区域设定的一般原则：根据泄漏及危险程度，确定隔离区域的大小，大泄漏：考虑至少隔离200米（以泄漏源为中心，半径200米的隔离区）。火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离1600米（以泄漏源为中心，半径1600米的隔离区）。

（2）事故现场隔离方法：在事故发生后，在确定的隔离范围内拉红绳，并在明显的路段标明警示标志；

（3）隔离措施：现场在主要进出点需要有人把守，禁止与事故处理无关人员进入现场，进入现场的有关人员，禁止携带手机、BP机和火种,禁止穿易产生静电的衣物进入现场。下载本文