十佳节约集约工业企业评选
高效利用土地服务跨越发展
由市国土房产局、市经发局和本报共同主办评选的十佳节约集约用地工业企业后天加冕，厦门网将对颁奖晚会进行全程直播
记者手记
让有限土地发挥最大效益
为期两个多月的厦门市十佳节约集约用地工业企业评选已经落下帷幕，颁奖晚会即将在24日举行。两个多月来，这项活动全方位立体式展开，企业积极参评，社会高度关注，活动深入挖掘了一批我市节约集约用地的典型企业，并对其经验进行总结。其间，国土资源部还特地组织电视台、人民广播电台、人民日报、新华社、经济日报等新闻媒体实地采访我市部分“十佳节约集约用地先进工业企业”，对火炬高新区工业节约集约用地的经验进行报道。如今，在厦门，“节约集约用地，经济又好又快发展”已经深入人心，成为发展的共识，成为厦门土地利用方式的根本指针。
古人说：“地势坤，君子以厚德载物。”这说明了土地在人类生存与发展中的地位。
然而土地是不可再生、最宝贵的自然资源。
发展离不开用地，但用地的方式不一样，其带来的效益也大相径庭。是走粗放型的用地模式，还是走节约集约用地之路，答案当然是后者。大力推进节约集约用地，使有限的土地产出最大的经济效益、社会效益和生态效益，这是社会发展的必由之路，对于我市这样一个经济发展与土地资源矛盾尤为突出的城市来说，节约集约用地显得更为紧迫。也只有节约集约用地，才能实现土地资源的可持续利用，不断提高土地的利用率，这恰恰是实现我市经济社会又好又快发展和可持续发展的必然要求，也是贯彻落实科学发展观，建设节约型社会的具体体现。
我市远瞩，认识一致，从倡导工业企业节约集约用地切入，深刻体现了党所倡导的“忧患意识”、“公仆意识”和“节俭意识”。因此，活动一开始，便受到了社会的好评，不少土地专家说，搞这样的评选活动非常有意义，它不仅有利于优化调整产业结构，促进企业核心竞争力的提高，而且能在全社会形成一种浓厚的节约集约用地之风。
曾几何时，一些地方，争相建花园式工厂，不管投资规模和企业发展的实际水平，用地一味追求多，追求大，导致土地资源的严重浪费。在这次评选中，不少企业以其生动的实例表明，企业发展与用地的多少并不是成正比的关系；相反，如果用地超过企业的实际需求水平，反而还会加重其负担。收入和利润不断增长，但用地却没有多大的增长，通过这次评选，我们发现我市不少企业通过用地挖潜，比如装备合理布局，向空中要发展空间，追求使用面积生产性利益最大化，走出了一条条独具特色的节约集约用地之路。
十佳节约集约用地企业的背后蕴藏的是企业的发展观，是企业对社会的一种责任，让全社会都来珍惜和合理利用好每一寸土地，共同为提高每一寸土地的使用效益而努力奋斗。我们相信，通过此次评选，必将进一步促进我市经济增长方式和土地利用方式的根本转变，进一步提高土地利用水平，为我市新一轮跨越式发展提供有力的资源保障。
名词解释
何谓节约集约用地﹖
节约集约用地是相对浪费和粗放用地而言的，具体来说，节约用地就是各项建设都要尽量节省用地，千方百计不占或少占耕地；集约用地，就是每宗建设用地必须提高投入产出强度，提高土地利用强度。
戴尔(中国)有限公司
无产品库存无原料仓库
企业名片
戴尔(中国)有限公司成立于1998年，为美国独资企业。中国总部设在厦门，在北京、上海、大连、广州、成都、南京、杭州、沈阳、深圳设有分支机构。全国现有员工超过6000人。公司产品包括面向企业用户的服务器、存储器、企业级台式机、工作站、企业级笔记本电脑；面向家庭和小企业的个人电脑和笔记本电脑，以及软件和外设如投影仪和打印机等。公司已成为中国市场最主要的IT产品及服务供应商之一。目前，戴尔中国产品供应中国内地，戴尔厦门主要销售以及日本、韩国，支持北亚市场。
主要做法
没有原材料仓库或是储存产品的仓库，所有的原材料通过集装箱车运达生产车间，其自动生产线全天候运转，配件从生产线的一端送进来，不到5个小时就变成成品从另一端出去，然后直接运往客户服务中心。在1.3万平方米的生产车间里，每天的电脑产量平均有1万多台，最高能达到2万台。
采用按单订制的生产方式，根据订单数量组织生产，无产品库存；采用现代化的物流管理体系，无原材料仓库。现代化的流水线确保了最大限度的地均产值，不仅大大降低了生产成本，也是节约集约用地的最好诠释。
抛开传统商业销售链的中间商和零售商环节，通过独一无二的直销模式，不仅大大减少了土地、场地的使用成本，降低了产品价格，也把工厂和销售人员紧密结合。不仅节省了产品通过中间环节销售所浪费的时间和成本，也充分利用有限土地资源，最大化地共享土地资源。
专家组点评
先进的直销模式和引入第三方物流，实现无库存生产和地均产值最大化，利用有限的空间创造出厦门企业销售、利润、纳税3个第一，成为我市百强企业之首。
麦克奥迪实业集团有限公司
提高产品科技含量走上自主创新之路
企业名片
麦克奥迪实业集团有限公司(以下简称“麦克奥迪”)是协励行有限公司投资控股的高新技术产业群体，于1994年在厦门注册成立，注册资本8171.49万元人民币。近5年来开发了30多个系列300多种型号的新产品，广泛应用于科研、教学、医疗、诊断、环保、电子、仪器仪表、生物工程、矿业、军工等领域，MOTIC已累计申请发明专利、实用新型专利、工业设计外观专利、商标、软件著作权登记自主知识产权200余件，成为掌握显微前沿技术的世界五大显微镜制造商之一。集团在美国、德国、加拿大、西班牙、和国内设立了十个产品研发或市场营销子公司，全球员工超过2400人，MOTIC商标成为在全球注册的世界五大显微镜品牌之一。
主要做法
在提高建筑容积率、建筑面积和土地投资强度标准的前提下，不断壮大企业的规模。麦克奥迪是生产显微镜的高科技企业，并不是劳动密集型的企业，没有超大型的设备，也没有重度污染的项目，可以在三层四层甚至更高的厂房里进行生产。因此在设计之初，麦克奥迪就按照六层的建筑设计了生产和办公厂房。因为同样的面积，多建一层厂房也就节约了同等面积的土地。生产车间和办公区被安排在六层的“U”字形建筑中，既节约了土地，又树立了企业形象，还塑造了企业文化。
自主创新，走科技发展的道路。通过与国内外的科研院所和高校合作，麦克奥迪不断开发新的产品，从原有的传统光学显微镜向数码显微镜、电子显微镜和高端显微呈像产品转化，提高了产品的科技含量和产品的附加值，使公司的地均年产值不断提高，2004年至2006年3年间，地均产值3.665万/平方米。高投入才能有高产出，特别是高新技术企业，充足的资金投入和设备投入更是必不可少的，公司每年在科研方面的资金投入都占到了年销售收入的约6%，随着技术的发展和投入的增加，企业也取得了良好的经济效益。2006年企业的销售收入约达25200万元，而地均累计投资也达到了1.818万元/平方米。
专家组点评
在传统行业上，走科技发展道路，依靠集成创新，提高了产品的附加值，加上合理的生产用地规划，实现了土地的有效利用。
厦门法拉电子股份有限公司
物品摆放整齐规范生产物流合理通畅
企业名片
厦门法拉电子股份有限公司是中国电容器和金属化膜行业中的领军企业，公司是全国最大的直流薄膜电容器和铝金属化膜生产厂商，年产26亿只薄膜电容器和1600吨金属化膜，是国内惟一可以生产全系列直流电容器的生产企业，产品包括通用类(含片式表面安装)电容器、交流和脉冲类电容器、抑制电源电磁干扰电容器和精密电容器，广泛用于通信、家电、电源、绿色照明、计算机、汽车电子及工业控制等各个领域，并为国内外许多知名公司配套。
主要做法
位于金桥路101号的厦门法拉电子股份有限公司占地面积仅有2万多平方米，这样的占地不过是一些企业的车间面积大小。但就是在这2万多平方米的土地上，法拉每年生产出来的电容器达到了26亿只，2006年实现产值近5亿元。法拉现有厂房用地在当初建设时，产能设计为10亿只电容器。法拉在设备的摆放布局上做足了文章。初期的设备摆放采用整排摆放，看上去整齐划一，美观大方；后来随着产能的不断提高，设备的数量日益增多，设备布局空间紧张，此时法拉电子提出了紧凑摆放的想法，在保证物流通畅和足够的维修空间的情况下，设备间距进一步缩小，并实现了在空间不变的情况下，单位面积上设备的数量有了很大的提高，从而提高了产能。
从日常的生产到设备的维护，从技术改革到生产管理，法拉不断提高生产效率，降低生产成本，也从一个侧面降低了法拉对厂房面积的需求。通过现场5S管理，法拉的现场生产环境得到了很大的改善，生产秩序井井有条，物品摆放整齐规范，生产物流更加合理通畅，清除了长时间无用的产品、材料、设备等物品，对于短时间用不到的物品集中存放，现场产品、材料等摆放位置合适，运输方便，道路通畅，物流不多走冤枉路。
专家组点评
依靠技术创新与先进的生产组织，把现有的生产场所发挥到了极致，既满足不断扩大产能的要求，又保证生产安全，创造了良好的经济效益，实现了土地资源的有效利用。
厦门星鲨药业集团有限公司
合理布置厂区生产空间科学设计人流物流路线
企业名片
厦门星鲨药业集团公司由创建于1952年的厦门鱼肝油厂和创建于1958年的厦门制药厂于2004年12月30日合并重组成立，是全国最大的鱼肝油制剂生产厂家，鱼肝油行业产品市场占有率达45%，星鲨VE为全国第一品牌，是国家医药“百强企业”和福建省医药工业“十强企业”。
主要做法
星鲨药业集团历任领导都有一个共同的观点，那就是好的效益与占地面积的多少并不是成正比的关系，关键是用好用足每一寸土地，让每一寸土地产生出最大的效益。在这一理念的指导下，星鲨药业集团公司不论在生产管理还是设备的配套使用上，都不求大求全，而是根据生产需要、根据企业财力进行综合考虑。比如针对制药产品净洁度要求高的特点，对厂区空间进行合理布置，既减少了水、电能耗，又提高了管理效率。
节约集约用地必须从源头抓起。星鲨药业集团公司在上马某一个新项目前，至少要开包括工人、普通技术人员以及专家和主要领导参加的3场以上的论证会，由他们对工艺项目布局，空间设置进行论证，从而为创造出最合理的物流提供坚实的基础。
不搞土地囤积，对整个厂区进行统一规划，科学设计人流、物流路线，减少物料搬运次数，对厂房、仓库进行合理布局，减少通道占用，从而增加建筑物面积，减少用地浪费。早在上世纪80年代和90年代，星鲨药业公司就在厂房布置上做文章，比如在合理布局的同时向空中要发展空间，仅两幢生产大楼的建筑面积就达2万多平方米。
专家组点评
依靠技术进步与创新，50年来，在企业用地不增加的情况下，在合理布局的同时向空中要发展空间，实现产值的几何级增长，为国有企业树立典范，成为我市百强企业。
瑞声达听力技术(中国)有限公司
生产物料细分储藏有效利用生产空间
企业名片
瑞声达听力技术(中国)有限公司于19年在厦门成立，是公司丹麦大北集团设在中国的助听器生产基地，是最早在中国设立机构的国际听力产品公司，主要生产、销售和研究开发各类助听器及其零配件、听力测试仪等，并提供相应的售后和技术咨询服务。公司自19年成立以来，规模一直不断扩大，经董事会决议，在过去的两年多时间里逐步将国外分公司的成品、半成品的生产转移到厦门，现在已经成为集团内惟一的拥有类别最多、功能最全、技术最先进的助听器成品、半成品及其配件的生产供应基地。
主要做法
生产物料只要在车间里面“走”一圈，就变成集高科技，高性能于一身的助听器。在厦门市火炬高技术产业开发区内的一栋四层厂房内，瑞声达听力技术(中国)有限公司充分利用每一寸土地，在小小的1000平方米车间内，300个生产线工人实现了高达6500万元的月产值。
在瑞声达，生产部门尽最大的能力去减少不必要的土地浪费，比如仓库和IQC(品质管理)部门在生产车间的一侧，生产工程师的办公室就在另外一侧，进料在IQC检验合格后就可以直接入库，非常方便。而生产线上出现的任何技术问题亦可以迅速摆放在工程师的办公桌上。两个由玻璃制作的成品及半成品质检房也在生产车间里，生产物料只需在这一层的生产车间里“走”一圈，就变成了集高科技、高性能于一身的助听器。由于助听器发展趋势是日趋小型化，最新研制的耳背式助听器可以藏在耳朵后面，不被发现，因此助听器的生产物料虽然种类繁多，数量巨大，但是体积小，重量轻。瑞声达的仓库也恰恰利用这一点，使用现代稳固型金属货架，将物料细分储藏，不仅充分利用了现有空间，科学的管理也使得物料的转移和使用情况一目了然。
为了合理利用厂房，瑞声达同大北集团旗下的另一家高新技术企业——大北欧通信中国有限公司共同使用。一、二层分别为瑞声达和大北欧的生产车间，三层为大北欧的生产车间及公共场所。瑞声达职员和高管的办公区域就在夹层，不仅有效地利用了空间，同时也很好地衔接了工厂和管理，每位高管的办公室内层玻璃都可以俯瞰生产车间，每位到公司拜访的客户也可以看到整洁有序的生产线。
专家组点评
实行专业化、大批量生产，依靠强大的生产配送网络，极大地提高了土地的利用率，成为我市百强企业。
翔鹭石化企业(厦门)有限公司
装备集约布置物料平衡进出
企业名片
翔鹭石化企业(厦门)有限公司系批准的外资大型石化企业，一期项目年产90万吨，于2002年10月投产，是世界上单线产能最大的PTA装置。自2003年至2006年，实现工业产值从40亿元到91亿元的跨越式发展，产量约占国内PTA总产量的20%，市场份额居全国第一位。荣获“中国企业500强”、“福建省企业前十强”、“福建省国税纳税百强企业”等荣誉。
主要做法
装备集约布置，向空中要发展空间，走进翔鹭石化厂区，采用的都是高层框架结构，与此同时设备上下立体交叉布置。该公司项目部相关负责人说，整个生产厂区平均组织高度在30米以上，最高的装置高达73米，管道集中布置，设置立体多层管架，由此节省了大量土地。
物流是企业发展的一个重要链条，原料和成品的存放时间直接关系到仓储用地的利用效率。为了在这个环节上减少用地，翔鹭石化采用多种方法解决原辅料及产品储存占地问题，合理安排供产销计划，平衡物料进出，集中设置大型储罐储存原料，产成品设置10多个占地面积小的料仓进行储存，成品及时送到客户手里，或在必要的地点租借仓库以临时储放。
2006年10月，翔鹭石化二期项目获得批准，为了节约集约用地，翔鹭石化尽量利用一期的配套设置，不够用的就扩大，而不是重新再建。按照计划，占地只有14.8公顷的二期单线生产能力将达150万吨/年。
专家组点评
通过科学规划、合理布局和向空中要发展空间，采用集约式、连续的生产模式，使土地发挥了最大的作用价值，塑造了花园式化工企业，成为我市百强企业。
厦门天能电子有限公司
增加材料架上层空间仓库面积增加了一倍
企业名片
厦门天能电子有限公司系美资企业，成立于1999年12月，专门从事各种电路板的表面贴装(SMT)及配套产品的生产加工。公司为配合高科技电子工业的发展，引进日本先进的生产工艺、设备；现已成功导入无铅焊接技术。公司所有的客户都是国际知名品牌商，目前正在由ISO19001向ISO/TS16949(2002)的质量体系过渡，现已成为福建省惟一全方位的最大的SMT/基板加工中心。
主要做法
2004年底，天能公司成为火炬高新区的一员，按照当时公司的自有资金和实力，原本计划只建2层楼的标准工业厂房，但这样做的结果是，虽然公司压力大大减少，但对土地的利用率就大打折扣，为了响应国家节约集约用地的号召，公司毅然决定修改了厂房的设计方案：即由原先的2层楼改为5层楼，并拨出一部分资金投入厂房建设。这种节约集约用地的做法对公司发展起到了至关重要的作用。举一个发生在今年的实例，公司原有的第4层厂房是空置的，但是随着公司业务的发展，预计今年下半年此楼层就可完全利用，这层楼的使用也是公司今后几年主力机型的生产点。
前期投资过程力推节约集约用地，在日常生产中更加注重节约集约用地。去年以来，随着天能公司业务量的快速增长，公司第1层楼的材料仓库，材料放置面积严重不足，刚开始的想法是租用离自己厂房不远的外部仓库，最后的决策方案是，利用现有1层的高度和空间增加材料架的上层空间设计，这样一来仓库面积就比原来增加了1倍，大大节约了公司的资源。
按照目前的生产能力，天能公司预计今年产值将比去年增长50%，到2008年实现6亿元，而产值的增长没有带来用地的增加，按照天能公司的说法，他们追求使用面积生产利益最大化的法宝就是，尽最大努力使设备与设备间布局紧凑，将生产线间距减小到最低限度，比如在即将使用的第4层楼，他们将布局20条生产线。
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