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一、技术交底范围；

   本技术交底针对**桥桥面铺装层。

二、设计情况

**桥全长210m，分左右幅，共四联。其中桥面服装层分机动车道和非机动车道，机动车道采用C40混凝土厚度6cm，用11.9m*2.1m钢筋网片横向铺设；非机动车道采用C40混凝土厚度6cm，用11.9m*2.1m钢筋网片纵向双排铺设。

三、开始施工的条件及施工准备工作；

   主要施工机械：混凝土罐车，泵车，振动梁，振捣棒，竹扫把等

   主要施工材料：采用C40砼，钢筋采用11.9m*2.1m钢筋网片

四、施工工艺

1、施工工艺流程

    （1）测量放样，（2）桥面清理，（3）钢筋网片铺设，（4）浇筑混凝土，（5）混凝土面扫毛

2、测量放样

根据设计高程，每两米设置一个标高控制点，机动车道3排，非机动车道两排。标高控制点采用植筋，每1米布设一处，机动车道3排，非机动车道两排。

3、桥面清理

将桥面机动车道与非机动车道杂物全部清理干净，不得有混凝土渣。

4、钢筋网片铺设

    找平层钢筋采用D10热扎带肋钢筋焊接网片，在安装时，不得随意踩踏，应在网片下垫垫块，以保证保护层厚度。网片钢筋采用叠搭法进行搭接，每筋网片在搭接范围内至少应有1根横向钢筋，两钢筋网片最外1根横向钢筋之间的距离不应小于50mm，两片钢筋网的搭接长度不应小于10d且不小于200mm。

5、混凝土浇筑

    本次工程采用商品混凝土，到达施工现场后，应检查混凝土的均匀性

和坍落度，并制作试块，坍落度达不到要求的拌和物不允许使用，每次浇筑混凝土必须制作3组试块。混凝土布设要满足对称性、连续性、厚度均匀性，摊铺好后应迅即用振动梁和插入式振捣器均匀的振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣以不在冒气泡并泛出水浆为准。砼在全振捣后，在用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，使表面泛浆，赶出汽包。振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平处，应及时进行人工填补找平。填补时要用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆修补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底部要保证平直，当弯曲超过2mm时应调整或更换。

6、混凝土面扫毛

为保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛。采用竹扫把顺横向拉毛，拉毛应线条均匀，深度控制在1~2mm。

5、质量标准

1、很凝土高程误差在±2mm范围内

2、振动梁移动速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜

3、拉毛应线条均匀，深度控制在1~2mm

4、两片钢筋网的搭接长度不应小于10d且不小于200mm

六、安全、环保、文明施工等技术措施；

1、认真检查机械状况，加强机械的维修保养，确保机械安全运行。

2、机械操作人员必须身体健康，培训合格、证照齐全，持证上岗，符合规定。非专业人员禁止操作机械。认真贯彻“宁慢勿快，宁缓勿急”的操作规则，确保安全施工。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证睡眠充足，不疲劳作业。

4、在使用电动工具时，用电须符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》，电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。

5、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。

6、所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。

7、现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用须符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相须的劳动保护用品。 

8、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。

9、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

10、钢管吊装需设专人指挥，高空作业人员需需身体健康，脚穿防滑鞋，腰系安全带，头戴安全帽。保证施工安全。

11、在进行高处作业时，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业。

1、头道桥桥面铺装层钢筋结构图