1 工期计划安排
1、编制依据
施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工过程中起着主导作用。施工进度计划编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响。
2、编制原则
由于本工程施工面积大、范围广、工程量大，后续作业分部工程多，与土建作业交叉面广，且结构复杂、工期紧等诸多因素，因此，在计划编制过程中必须要对上述诸多因素加以综合考虑，具体如下：
（1）分区分阶段作业，减少对土建施工的压力；
（2）施工作业面宜相对集中，不宜分散，有利于后续施工作业尽早插入；
（3）施工分区的划分应根据结构特征、总包安装总体施工部署以及总体安装方案等综合考虑后划分，各分区具有相对的性，有利于前期土建作业面的提交，后期分部工程能及时系统的插入；
（4）总承包需至少提前10天提供对应施工分区的构件进场计划，以免影响供货。
施工计划详见后页。（本计划包含深化设计、材料采购、加工制作、构件发运等计划）
3、工期保证措施
为保证x钢结构项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划实施的因素进行分析，事先采取措施，实现对项目工期的主动控制。影响项目进度的主要因素有计划管理因素、人员因素、材料和设备因素、机具因素、对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。
针对上述潜在工期制约因素，我们制定实施以下针对性措施，措施大体可分为组织、管理、技术、经济、资源保障、特殊季节安排、外部环境保障等方面。
工期保证具体措施：
| 措施 | 内容 | 实施方法 |
| 组织措施 | 成立管理 组织机构 | 充分发挥本公司的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。 |
| 定期召开 专题会议 | 定期召开工期专题会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业主管生产的负责人参加。会议内容主要为： 总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题； 根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署； 兑现工期奖罚。 | |
| 开展工期 竞赛活动 | 拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。 | |
| 本工程列为公司重点工程 | 我们将本工程列为2014~16年的重点工程，从设备、人员、资金等各方面给予全力投入，确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。 | |
| 管理措施 | 工期计划 | (1)计划编制 1)依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后的顺序，在数量上按照不同的比例，合理地组织起来，在总体工期统一的指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的； 2)总进度控制计划由承包依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向； 3)分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。 (2)工期月报 1)业主指定承包商每月25日向项目部提供经监理确认的当月分包工程执行情况。 2)业主指定承包商应每月25日向项目部提供经监理确认的下月施工进度计划。 3)业主指定承包商应每月25日向项目部提供经监理确认的各种资源与进度配合调度状况。 |
| 深化设计及 设计变更 | (1)做好对钢结构的深化设计基础工作，根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前1~3个月向业主报送订货计划，督促订货、加工和组织进场。 (2)深入研究工程原设计图纸，统计掌握潜在设计变更项目，进场后立即同业主、设计沟通，督促尽早实施变更。 (3)对于某些工艺复杂、技术不成熟、材料成本高的设计项目或材料，在本着降低造价、缩短工期的原则，建议业主尽早变更为工艺成熟、施工速度快的设计方案。 | |
| 技术措施 | 编制科学合理的施工方案 | 加工前对实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图：根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。 |
| 积极应用新 技术发挥 技术优势 | 先进的施工技术可以保证工程质量，缩短工期。在本工程施工中，将充分发挥本公司在施工工艺设计技术、计算机放样下料技术、数控切割技术、激光（全站仪）测量技术、半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势。根据施工方案制定各工序的作业指导书、对参与施工的人员提前进行有针对性的技术交底与再培训从而做到在技术上加以保证。 | |
| 采用流水 作业法 | 在各阶段构件加工制作过程中采用”定工位、定设备、定人员”的流水作业法，提高工效，为进度计划的完成创造条件。如全站仪测量定位技术、流水施工技术、CO2气保护焊接技术、专用工装组装技术、震动法消减应力、厚板窄间隙焊接技术、信息化施工技术。 | |
| 经济措施 | 资金管理 | (1) 执行专款专用制度 建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场； (2) 执行严格的预算管理 施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理； (3) 资金压力分解 在选择材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。 |
| 资金投入 | 拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。 | |
| 资源保障 | 劳动力投入 | 本工程施工量大，质量要求高，施工周期长，本公司承诺各项专业施工决不分包，决不外找外包劳务队伍，在本公司的职工中抽调具有丰富施工经验的技术人员，组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。 要求项目部根据总包单位的总体、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量； 充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发保证劳动力投入自觉性。 |
| 机械设备 投入 | (1) 调集：发挥企业在经营布局方面的雄厚综合实力优势，迅速调集能满足施工需要的各类机械设备及器具； (2) 新购或租赁：必要时实施就地采购或租赁。 对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理； 根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态； | |
| 材料供应 | 钢材合同签订后，组织专人赴钢厂催交，从资源落实到成品钢材发运全程监控，确保钢材准时到厂。 | |
| 夜间及节假日施工保障 | 夜间施工 | (1)提前做好加工制作人员工作，在公司门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示； (2)施工照明与设备用电各自采用一条施工线路，防止机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足； (3)结构施工期间，分别在每个加工工位处加设1台镝灯，用于施工作业层的夜间照明；同时配备碘钨灯，作为零星照明不足的补充； (4)夜间施工时，加强安全设施管理，重点检查作业区四周安全围护等部位，确保夜间施工安全。 |
| 节假日施工 | 在农忙、节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，为后续工作尽可能提供便利条件。 根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。 严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性。 |
| 设备名称 | XGX-2数控相贯线切割机 | |
| 设备性能 参数 | 厚度5-80mm（切割管重量26吨），Φ800~Φ1850mm | |
| 设备名称 | 数控等离子/火焰切割机 | |
| 设备性能 参数 | 轨距3m、4m、5m、6m（多台），切割速度100～750mm/min，最小切割宽度85mm，切割钢板厚度6～150mm | |
| 设备名称 | 平板加工中心 | |
| 设备性能 参数 | 主要用途：切割、钻孔一次成型 | |
| 设备名称 | PD308型数控平面钻床 | |
| 设备性能 参数 | 材料重叠厚度最大80mm； 工件宽度×长度：1600×3000mm（一件），1600×1500mm（二件），800×1500mm （四件） | |
| 设备名称 | YH32-2000C型四柱厚板成型液压机 | |
| 设备性能 参数 | 工作台有效面积左右5000mmm，前后3000mm；开口高度2500mm，压头最大行程1500mm；公称力20000kN | |
| 设备名称 | HGS25型剪板机 | |
| 设备性能 参数 | 可剪板厚：25mm 可剪板宽：2500 喉口深度：300mm | |
| 设备名称 | CNC系列龙门钻孔机 | |
| 设备名称 | XBJ系列铣边机 | |
| 设备名称 | 1250DJ金属带锯锯床 | |
| 设备性能参数 | 切割长度：2450mm 斜切长度：4950mm 切割宽度：4700 顶部锯架高度：2850 工作高度：630mm | |
| 设备名称 | EZW11-100×3200型液压微控三辊卷板机 | |
| 设备性能参数 | 卷板最大厚度100mm，最大宽度3200mm，钢板屈服极限345MPa，最小工件直径1500mm | |
| 设备名称 | LHW5×6立柱式焊接操作机 | |
| 设备性能参数 | 适用筒体范围φ1000-φ5000，横臂伸缩有效行程6000mm，升降5000mm，有效行程内端部负荷100Kg |
| 设备名称 | SXBJ-12型铣边机 | |
| 设备性能参数 | 一次性加工钢板最大有效长度：12000mm，钢板厚度：16-125mm，铣削角度：0~45°、0~-45° | |
| 设备名称 | UBZ12型U形箱形一体机 | |
| 设备性能参数 | 适用工件规格300-1200mm，长4-12m适用工件最长12米，焊臂上下行程900mm，左右行程1200mm，焊接速度240-2400mm/min | |
| 设备名称 | DX2030型端面铣 | |
| 设备性能参数 | 端面尺寸1400mm×1600mm，水平方向0-1600mm，垂直方向0-1400mm水平夹持范围300mm-1600mm，垂直夹持300mm-1400mm | |
| 设备名称 | HJ24-28通过式钢结构 抛丸清理机 | |
| 设备性能参数 | H型钢：宽×高：2400×2800mm | |
| 设备名称 | Z20 H型组立机 | |
| 设备性能参数 | 组立型钢翼板宽度:200-1000mm，厚度：6-80 组立型钢腹板高度：200-2000 mm，厚度：6-60 mm | |
| 设备名称 | YTJ-80H型钢翼缘矫正机 | |
| 设备性能参数 | 矫正型钢翼板宽度：200-1000mm， 厚度：6-80 mm | |
| 设备名称 | XP1G-315J单柱液压机（C型） | |
| 设备名称 | LHA5Z单丝H型钢焊接机 | |
| 设备性能参数 | 主要用途：H型钢的船形焊接 腹板高度：200-1800mm 翼板宽度：200-800mm | |
| 设备名称 | LHT型双悬臂式双丝双弧焊机 | |
| 设备性能参数 | H型钢船形位置的埋弧焊接 适用工件长度：4000-2000mm 腹板高度：200-2200mm 翼板高度：200-800mm 焊接速度：240-2400mm/min 焊接电源：DC-1000/AC-1200 | |
| 设备名称 | LHC型H型钢焊接机 | |
| 设备性能参数 | H型钢和相近似构件的长直纵 焊缝自动焊接 有效焊接行程：1800mm 焊接速度：0.24-2.4m/min | |
| 设备名称 | XQ15悬臂式打底焊机 | |
| 设备性能参数 | 箱型梁二氧化碳自动打底 焊臂上下行程：1200mm 焊臂左右行程：1500mm 焊接速度：3000mm/min |
| 设备名称 | LHE箱型龙门式三丝埋弧焊机 | |
| 设备性能参数 | 主要用途：箱型梁焊接 适用工件长度：4000-17000mm 适用工件尺寸：300-1500mm | |
| 设备名称 | XSD15悬臂式丝极电渣焊机 | |
| 设备性能参数 | 主要用途：箱型梁隔板的焊接 台车轨距：1500mm 行走速度：6m/min □300-1500mm |
钢结构制作劳动力计划表 单位：人
| 施工阶段 | 工种 | 劳动力计划 |
| 生产准备 | 细部设计 | 20 |
| 工艺文件编制 | 4 | |
| 工艺评定试验 | 3 | |
| 材料采购及复验 | 3 | |
| 预处理 | 打磨工 | 16 |
| 起重工 | 12 | |
| 流水线操作工 | 4 | |
| 检验员 | 4 | |
| 零件下料 | 放样及套料 | 8 |
| 样板制作 | 2 | |
| 下料切割 | 16 | |
| 起重工 | 15 | |
| 检验员 | 4 | |
| 构件加工 | 辅助工 | 10 |
| 装配工 | 80 | |
| 焊工 | 60 | |
| 矫正工 | 10 | |
| 风割工 | 4 | |
| 起重工 | 20 | |
| 打磨工 | 6 | |
| 检验员 | 4 |
| 合计 | 305 |
