采暖明装管道采用热镀锌钢管，丝接；室内垫层内管道采用XPAP管道，且垫层内不允许有接头，与室内明装管道连接采用专用铜管件

1.1套管安装 

管道穿外墙要按设计要求或规范规定加设防水套管。管道穿内隔墙及楼板时,加设一般钢套管,套管上端应高出地面50mm,下端与楼板面平齐,穿墙套管两端与墙饰面平齐。

1.2热镀锌管道连接

密封填料采用白铅油、麻丝.

螺纹用套丝机或管子扳牙架加工。

用手工方法加工管子螺纹时，DN20以下的螺纹可以一次完成，DN25以上应分2～3次套成。

不论手工或机械加工出的管螺纹，都必须清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。断丝和缺丝的总长度不得超过丝扣全长的10%，并在纵方向上不得有断缺处相靠现象。

拧紧管螺纹应选用合适的管子钳。

拧紧管螺纹时，不得将密封填料挤入管内，拧紧后露出的螺纹尾   

以1～2扣为宜，挤出的密封填料应清除干净。

螺纹加工长度和丝扣数应符合下表要求：

XPAP管道在房间垫层内暗敷，垫层内不允许有接头，与室内明装镀锌钢管连接采用专用的铜管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

1.4阀门安装

按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活；

安装前应清除阀口的封闭物和其它杂物；

阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。

阀门安装完毕，水压试验合格后进行保温。

1.5水压试验

本系统试验压力为0.8Mpa，试压时应缓慢升压，并沿管线巡视，发现异常情况要及时制止并妥善处理，当升至试验压力并趋于稳定后，10min内压力降不超过0.02Mpa为合格。

强度试验应在管道保温施工前进行并应符合下列要求：

管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳定的10min内无渗漏.

1.6管道冲洗

系统管道试压合格后，分别进行水冲洗或空气吹扫。吹洗前对系统内仪表和阀门等加以保护，并将孔板喷嘴、滤网、节流阀及止回阀芯等拆除、妥善保管，待吹洗后复位。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离，吹洗时管道的脏物不得进入设备。吹洗前支吊架应牢固。

水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应尽量将水排尽。

1.7管道保温

保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，在进入施工现场的每批保温材料中，应任选1～2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。

保温应在管道试压及涂漆合格后进行。

保护层施工应符合下列规定：

金属保护壳可采用咬口、铆接、搭接等方法施工，外表应整齐美观；

户外金属保护壳的纵横接缝应顺水，其纵向接缝应设在侧面，保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水。

用玻璃布、塑料薄膜作保护层，搭接应均匀，且松紧适度。

1.8散热器安装

散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。在散热组装完成后进行水压试验,合格后按设计图要求进行安装。散热器片数在18片以上散热器采用异侧连接。

1.8.1按设计图纸要求，将不同型号、规格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差±20mm

1.8.2根据散热器的型号安装托钩和固定卡，散热器安装高度距地面150mm。

1.8.3散热器抬起挂到固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

1.8.4散热器平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm

1.8.5散热器安装应注意的问题:

1.8.5.1散热器往楼里托运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏；

1.8.5.2剔托钩墙洞时应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定同时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂；

1.8.5.3散热器安装后不得随意踩踏，喷浆前应采取措施保护已安装的散热器，防止污染，保证清洁；

1.8.5.4要与土建施工配合，保证立管预留洞口和地面标高的准确性，以免造成散热器安装困难。下载本文