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吊顶施工方案新
2025-09-26 16:32:26 责编:小OO
文档
1编制依据

1.1《施工图》;

1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210—2001

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.4图集05J909工程做法

1.6图集03J502-2内装修-室内吊顶

1.7

2工程概况

建筑物为仓库,主要功能:存放对环境条件非常敏感的物项:精密仪器、电子元件等。配套用房包括:办公室、会议室、服务用房一、计算机房、服务用房二、电气室、通信设备室、运输存放间等。其中,装修吊顶集中在1-3轴的配套服务用房区。走廊、办公室、会议室、值班室、更衣室、盥洗室、开水房、洁具间、服务用房等房间为铝合金方板吊顶;男女卫生间、男女淋浴室房间为铝合金条板吊顶。

3吊顶施工深化设计

本子项所有吊顶房间,结构层高为4.5m,装饰吊顶高度为1.m,房间106的吊顶高度3.11m,三层房间吊顶高度为0.79~1.74m;根据规范、图集要求,安装吊筋长度大于1.5m,需在吊杆施工时增加反向支撑拉接,以保证吊顶的稳定性,反向支撑材料为工程所用吊杆。吊顶高度、房间尺寸、是否需要做反向支撑等详细信息见下表:

 仓库吊顶

楼层房间号房间净高(m)吊顶标高(相对于室内地面)m吊顶高度(m)房间尺寸(m*m)

是否需要反向支撑
一层1065.812.73.113.55*5.1
1224.342.71.1.9*30
114、1154.342.71.7.9*5.9
1104.342.71.2.7*2.8
1114.342.71.2.6*2.8
1124.342.71.2.8*2.8
1134.342.71.2.6*2.8
1174.342.71.3.3*2.1
1184.342.71.2*5.9
1194.342.71.1.9*3.6
1204.342.71.1.2*1.2
1214.342.71.1.2*1.95
二层2193.442.21.241.9*30
208、2093.442.60.845.5*5.8
2073.442.70.745.5*11.9
2103.442.70.747.9*5.9
2113.442.70.747.9*8.9
2243.442.70.743.55*5.1
2123.442.60.847.9*9
2133.442.50.953.3*2.1
2163.442.50.951.2*1.2
2173.442.50.951.2*1.95
2143.442.50.952*5.9
2153.442.50.951.9*3.6
三层3013.49~3.672.70.79~0.975.5*11.9
3043.49~3.672.70.79~0.977.9*5.9
3053.49~3.672.70.79~0.977.9*8.9
3063.571~3.852.60.971~1.257.9*9
302、3033.49~3.942.61.24~1.345.5*5.8
3133.49~3.942.21.29~1.741.9*30超过1.5m部分需要

3073.49~3.672.50.99~1.173.3*2.1
3083.49~3.672.50.99~1.172*5.9
3093.49~3.672.50.99~1.171.9*3.6
3103.49~3.672.50.99~1.171.2*1.2
3113.49~3.672.50.99~1.171.2*1.95
方板吊顶主龙骨采用50轻钢龙骨,条板龙骨为150宽条板专用轻钢龙骨;吊筋为A8镀锌吊杆;方板为600*600乳白色铝合金穿孔板;条板为浅灰色150宽C型面板;龙骨与吊杆的间距为800mm;详细做法见下施工方法。 

4施工准备

4.1  技术准备

4.1.1  组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作,发现问题及时予以澄清解决,并编制施工技术方案。

4.1.2  分解工程进度控制目标,明确各自职责,确保工期。

4.1.3  按照进度计划中各工序的开工时间先后,提前提制材料需用计划和加工计划。

4.1.4  编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标;编制质量计划,做好主要工序施工技术、安全技术交底的准备工作。

4.1.5 将吊顶房间整合,划分出各个房间的吊顶形式,并确定是否需要做反向支撑。

4.2  人员准备

对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。并根据各个阶段的施工进度要求,安排主要劳动力配置。具体施工进度计划详见专项进度计划。所有施工人员需进行进场前的三级安全教育培训,并经考核合格后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。

4.3  材料准备

分批编制材料计划,组织好材料的采购、进场、验收等工作,确保现场进度需求。

4.3.1 龙骨:吊顶骨架中主要受理构体。方板吊顶主龙骨采用50轻钢龙骨,称为上层暗龙骨,下层暗龙骨为三角形卡件,作用是连接、固定覆面板并将覆面板并与主龙骨相接的构件;条板吊顶的龙骨是条板的专用轻钢龙骨。

4.3.2 方板用吊件:承载龙骨和吊杆的连接件。

4.3.3 方板用挂件:覆面龙骨和承载龙骨的连接件。

4.3.4方板用挂插件:覆面龙骨相接的连接件。

4.3.5  A8镀锌吊杆:吊挂全部吊顶荷载构件。

4.3.6 零配件有、花篮螺丝、射钉等。

4.3.4 反支撑:使用A8镀锌吊杆。

4.3.5面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量均应符合设计要求。

吊件           挂件            UC50主龙骨          次龙骨

龙骨连接件                        C型条板

            

条板专用龙骨                       全镀锌吊杆

4.4  机具准备

主要机具有:电锤、无齿锯、射钉、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺等。组织好机械设备、机具的购买、租赁、调配、进场等工作,并事先进行调试,保证能处于良好的工作状态。

4.5  现场准备

装修所用的材料可以存放在现场仓库或者运至离施工段较近的堆场整齐堆放。夜间施工用的照明设施配备应齐全。并根据施工平面布置及现场施工机械使用情况,进行用水用电准备

5施工方法

5.1施工工艺流程:施工准备→吊顶水平标高线→顶棚划龙骨分档线→管线安装→吊筋安装→主龙骨安装→安装压条→次龙骨安装→面板安装。

5.2 吊顶施工:铝合金板吊顶有铝合金条板状和铝合金方板状吊顶两种形式。

5.2.1 小于等于1.5m的吊顶:

①根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线,吊杆的间距为800,要保证吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。

②钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓,悬挂吊筋。

用实验室的“保护层探测仪”检查楼板内是否有暗埋管线,如果有的话,必须避开,以免破坏暗埋管线。

③安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡件连接于主龙骨;主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm,接着安装横撑龙骨。铝合金顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm,遇特殊情况不得大于1200mm,吊杆直径为8mm镀锌金属杆件,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须做防锈处理,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋,主龙骨和次龙骨要求达到平直。龙骨水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,应做的隐蔽工程全部完成后并做好隐蔽会签后方可封板。

④铝合金条板吊顶:铝合金条板,采用卡的方式与龙骨相连,面板长边垂直龙骨铺设。安装面板前应全面检查中心线,复核龙骨标高,检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整;在龙骨调平的基础上,才能安装条板。

条形板的安装应从一个方向依次安装,因为龙骨本身兼卡具,只有将条板托起后,先将条板的一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内,因为此条板比较薄,具有一定的弹性,扩张较为容易,所以可以用推压的安装方式。在条板接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题。应注意做好下料工作。条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要对切口部位用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好,然后再用相同颜色的胶黏剂(可用硅胶)将接口部位进行密合。靠墙板(L形修边)与墙体用胶粘剂或射钉固定,与墙体的缝隙用密封胶密封。

铝合金方板吊顶:铝合金方板吊顶易于与表面设置的灯具、风口、喇叭等协调一致,使整个吊顶表面组成有机整体。为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,在确定龙骨位置线时,需要根据铝合金方板尺寸规格,以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方板饰面的尺寸布置要求是:板块组合的图案要完整,四周留边时,留边的尺寸要对称或均匀。

铝合金块板与轻钢龙骨骨架的安装,主要采用吊钩悬挂式或自攻螺钉固定式,也可采用钢丝扎结。安装时安装弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定,再钩住板块侧边的小孔。铝合金板在安装时应轻拿轻放,保护板面不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时,应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。

如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨,保持稳固牢靠。铝合金方、条板吊顶应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。铝合金方、条板吊顶短边(即包封边)应沿横向次龙骨铺设。铝合金方、条板吊顶与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

5.2.2 反支撑吊顶:

根据国家规范《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》,当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏。反支撑的间距大概在2米左右,所以反向支撑可以每两根吊杆做一个反向支撑,不应在同一条直线上,应围绕某一中心呈梅花形布置。支撑角度应在30~45度之间,现场也可根据实际情况调整。反向支撑的结构材料一般为现场使用的镀锌吊杆,也有使用龙骨的,但是要满足以下条件:a、具有一定的刚度;b、应满足防火、防腐要求;c、与结构进行可靠连接;d、数量及位置要依据现场构造确定。

反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,合理安排间距和受力位置,一般可以通过膨胀螺栓的方法与建筑承重体固定。一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶龙骨上。

 吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

5.3 操作架搭设

根据现场特点,吊顶施工的操作架需充分考虑一下几点:

a、操作灵活,可根据现场需求,搭设满堂架或移动门式脚手架。

b、力求做到结构安全可靠。

c、在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工。

d、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;

e、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;

结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验, 决定采用可移动门型架和铝合金人字梯或木凳子(现场加工)相结合的方式进行现场施工。

吊顶膨胀螺栓、吊杆、反支撑施工因高度较高,采用门型架的方式。龙骨、面板等施工,高度一般为2.7m,可采用人字梯辅助施工。操作平台无需专业人员拆装,一般施工人员都能安全快捷地进行拆装。使用安全方便:门型架可加层可降层,只要把上层拼装件拆下一层(步)把平台板放至下层 (步)就可低层施工,反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手,在移动时上部碰到障碍物时,扶手可放下,平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定,如果上层作业完后,可降层作业。移动式平台上部作业区要搭建防护栏,操作层满铺脚手板,并挂好安全网。采用上下一致,台阶式搭设,安全性能好,移动平台时要移动时首先检查地面没有障碍物,推动时要用力均匀。移动式平台上面作业时必须系好安全带,不系安全带不准作业施工。在作业时严禁移动架子,移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。门型架见下图。人字梯重量轻、便于移动,容易操作。作业时一人辅助扶梯,龙骨、面板安装人员便可作业。

1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆  5—防护栏杆

门型架搭设流程:(1)脚手架的搭设顺序: 在立杆上固定滚轮→在滚轮上安装第一步门架→装上锁臂。(2)门架式脚手架在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。锁好锁征,以保证装好的门架稳定。(3)按此搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片,并固定底座以防滑移。(4)在门架上端的锁座上依次装上锁臂,锁臂的方向应注意另一端一律向上,弯曲一致,不要错向,以免与上一步门架连接时无法就位安装。(5)在向上搭设门架式脚手架时,应同时在规定位置同步安装钢扶梯,底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部,持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。(6)在搭设门架式脚手架时的同时,必须相应跟上安装外侧安全网。

6质量验收标准

验收依据为国家规范《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

6.1 主控项目

6.1.1 安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检查。

6.1.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求,观察和靠尺检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。观察和检查产品合格证书,性能检测报告、进场验收记录。

6.1.3 吊顶工程的吊杆,龙骨安装必须牢固。观察和手扳检查。

6.1.4 吊顶工程的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、木龙骨必须进行防火、防腐处理,并应符合有关设计防火规范的规定。观察和靠尺检查,检查产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录。

6.2 一般项目

6.2.1 材料表面不得有翘曲、裂缝及缺损,压条应平直,宽窄一致,观察和尺量检查。

6.2.2 饰面板上的灯具、,淋喷头、风口箅子等设备的位置合理、美观、与饰面板的交接吻合、严密、观察检查。

6.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲。

6.2.4 吊顶工程安装的允许偏差符合下表规定:

项次项目允许偏差(mm)

检查方法
1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

2接缝直线度1.5拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查
每一道工序应在严格自检、互检专职检验合格后报请上游单位进行验收,并在质量计划相应的检查点上签字。

7吊顶施工中重点注意的问题

7.1 吊顶的平整性

7.1.1控制吊顶大面平整,应从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度着手。标高线的水平控制要点:

基准点和标高尺寸线要准确。用注水法找其他标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。

吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙绳。

对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。

7.1.2注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,才生这种情况的原因是:

吊点与建筑主体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;射钉松动,虚焊脱落等;

吊杆连接不牢,产生松动;

吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。

7.1.3 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。应避免在龙骨上先吊设备。

7.1.4 安装铝合金饰面板的方法不妥,也易是吊顶不平,严重时还会产生波浪形状。安装时不可生硬用力,并一边安装一边检查平整度。

7.2 吊顶的线条走向规整控制

吊顶线条是指条板和条板间对缝、铝合金龙骨条以及其他线条形装饰。吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料选用及校正、设置平整控制线、安装固定着手。

7.2.1 材料挑选及校正

对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。

7.2.2 设置平面平整控制线

吊顶平面平整控制线有两个方面:一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出;一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始,先设置基准线。因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。

7.2.3 安装于固定

    安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装应根据条板的结构特点进行。安装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物或设备结构,并进行调整。

    吊顶内填充的吸声、保温材料的品种和铺设厚度应符合要求,并应有防散落措施

    吊顶与墙面、窗帘盒的交接应符合设计要求。

    搁置式轻质饰面板的安装应有定位措施,按设计要求设置压卡装置。

    胶黏剂的选用,应与饰面板品种配套。

7.3吊顶面与吊顶设备的关系处理

铝合金龙骨吊顶上的设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整,交接处应严密。

7.3.1灯盘、灯槽与吊顶的关系

灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能外,也是吊顶装饰中的组成部分所所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。

7.3.2空调风口篦子与吊顶的关系

空调风口篦子与吊顶的安装方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品,与吊顶面颜色往往不同,如装的不平会很显眼,所以应注意与吊顶面的衔接吻合。

7.3.3自动喷淋头、与吊顶的关系

自动喷淋头、是消防设备,但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种,一是水管伸出吊顶面;二是水管预留短了、自动喷淋头不能再吊顶面与水管连接;三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。

8成品保护

8.1 轻钢骨架及面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

8.2 轻钢骨架、面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形,不受潮、不生锈。

8.3 工程中已安装好的门窗,已经施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚吊顶时应注意保护,防止污染。

8.4 轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于青钢骨架上。

8.5对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等,做好成品保护工作,严禁磕、碰、刮坏。

9危险源分析

 子项

操作架及高处作业质量不符合国家标准的要求、按照国家规定,项目部将不符合要求的及时更换、照安全管理规定的有关标准进行检查,对不符合标准要求的全部更换
防护栏杆没有达到规定高度定期检查、维修
安全帽没有定期检查、安全带没有定期检查、安全网没有定期检查对不符合标准要求的全部更换
不配戴或不正确配戴安全防护用具按照《职业健康安全管理制度》中的〈劳保用品发放标准〉执行
个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定发现此情况的予以调离

有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业按照特种作业的有关规定发现此情况的予以调离

作业人员注意力不集中,心情低落引发事故按照特种作业的有关规定发现此情况的予以调离

夏天高温天气作业,容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间
施工用电电缆线破损漏电导致火灾电工定期巡查,维修
未安装漏电保护器、漏电保护器私自运行、

箱内接线不规范、电源线过路未加保护

电工定期巡查,维修,

加强监督检查

机械设备操作手持电机具防护罩不全、违章使用

定人、定期机械检查维护、监督管理、处罚
场内机动车运输作业机动车行驶过程中超速导致事故加强教育、监督管理、

处罚

10安全施工措施

10.1  通用要求

10.1.1  认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均进行入场安全教育,牢牢树立“管生产、必须管安全,安全第一、预防为主”的思想。各级指挥人员和操作人员认真学习并切实执行安全责任制度、安全教育制度,安全设施验收制度和安全检查制度,进入施工现场人员严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定,做好各级安全技术交底,填好安全交底卡,加强安全检查,做好各项安全记录。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。班组每天亦需进行班前安全技术交底。

10.1.2  施工人员正确使用个人施工防护用品,遵守安全防护规定,进入现场戴好安全帽,禁止穿高跟鞋、拖鞋或光脚,在没有防护设施的高处作业系好安全带。

10.1.3  注意检查施工机械设备的工作状态,天天维护保养,发现安全隐患及时处理。

10.1.4  安全员每天对作业点进行安全检查,发现问题立即监督整改。

10.1.5  要加强现场安全用电管理,用电由专人负责。临时用电采用三相五线制,安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成,所有配电箱内布线需整齐,实行“一机一闸一漏一箱”制,严禁一闸多机,开关必须装设漏电保护器,要保证设备在潮湿环境下的用电安全。现场施工人员不许随意乱动动力线路等一切相关用电设备、设施,严格遵守施工用电安全注意事项,未经许可不准拆除围护和其他相关安全措施。

10.1.6  特殊工种持操作证,随时接受有关部门的检查。

10.2  专用要求

10.2.1现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

10.2.2工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

10.2.3中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

10.2.4中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

10.2.5使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

10.2.6作业用的梯子不准有断档,拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶皮。

10.2.7吊顶作业的门型架要搭设牢固,不得出现不安全因素。

10.2.8作业用的材料要对放平稳,工具应装入袋中,各配件严禁抛掷至地面。

10.2.9 门型架必须设防护栏杆,防止工作人员发生坠落危险。

10.2.10 班组要进行班前、班后的检查门型架并及时清除不安全的隐患。

10.2.11 移动式平台上部作业区要搭建防护栏,并挂好安全网。

10.2.12脚手架搭设前,由技术员做安全、技术交底,必须由相应的技术人员按方案搭设脚手架。

11文明环保施工措施

11.1  进入施工现场的操作人员必须熟悉并遵守项目部相关的文明施工的相关规定。发现问题及时制定整改措施,并接受各有关单位的指导监督。

11.2 定时对现场进行一次文明施工检查,发现问题及时制定整改措施,并接受各有关单位的指导监督。

11.3  施工期间不得从高空抛掷废物,不扬尘。

11. 4  按施工总平面布置各项设备、设施,堆放材料、成品半成品。

11. 5  施工现场不准随意堆放材料和机械设备,经常保持道路畅通,排水系统务必处于良好状态,操作地点保持整洁干净,力行节约,杜绝浪费。

11. 6  在施工现场入口处设置醒目的工程标志牌。

11. 7  做好宣传教育工作,使职工在生产,生活各方面自觉养成良好的习惯,人人维持现场秩序,爱护公物,保护好建筑成品和半成品。

11. 8  现场设立专职保卫员,夜间现场设立值班人员,看管料具,经常教育职工遵纪守法。

11. 9  严格执行文明施工管理条例,每道工序施工都必须做到工完场清。所有废弃物严格按有机和无机分类堆放,按照相关要求进行分类处理。

11.10 专用要求

11.11 吊顶工程余料要及时回收,减少浪费。建筑垃圾要及时清理,做到日产日清。

11.12 按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。

11.13构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀。下载本文

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