一、目的、范围、定义
为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订起重作业安全管理内容。
二、起重设备基本要求
1)吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，可从事吊装作业指挥和操作。
2) 警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
3)起重作业人员工作期间必须正确穿戴和合理使用劳保用品。
三 、起重作业的准备
1) 指挥人员了解吊装方案及吊物的重量、形状、工作环境，并做好人员配备工作。
2)做好JSA+标准化及正确填写作业许可，并找相关人员签字确认。
3)作业对起重机械进行安全检查，如：机人员对起重机械的内部检查、甲板人员对起重机械扒杆的检查等，发现隐患立即整改，不得带“病”作业。
4)指挥人员对吊装所用的吊索具进行检查，不能使用破损、变形等吊索具
四、起重作业实施阶段
1)吊装作业时应明确指挥人员，任何人发现危险或操作不当时应立即报告指挥人员
2)吊车司机必须坚持八不吊的原则
指挥信号不明或多人乱指挥不吊
安全保险装置不灵不吊
超负荷不吊
被吊物上面或下面站人不吊
物件紧固不牢或散装物件没有安全措施不吊
斜拉物件或物件埋在地下不吊
菱角、刃面物件或危险品没有防护不吊
光线阴暗、视线不清不吊
3)吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
4)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
5)吊重物就位前，不许解开吊装索具。
6)索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
7)不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
8)在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
9)被吊物不能长时间停放在空中。
10)下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置器停车
11)起吊物件是要慢、制动要稳。吊物吊起时要试吊，确认无异常后进行偶给你操作
五、起重作业完成
1)起重作业完成，被吊物被固定或摆放平稳后必须摘钩。
2)起重作业完毕后，起重机械钩头上升到安全位置，不准吊挂重物和索具。
3)将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位断开电源开关。
4)吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。下载本文
