1. 原材料处理与切断
首先，将检验合格的原材料通过拉丝机拉伸至所需直径，然后切割成定长的冲针胚料。
2. 热处理
冲针胚料在校直后，放入高频电炉或盐浴炉加热至800~1300摄氏度，保持2~5分钟，随后油冷淬火，以达到针尖硬度Hv590-800。接着进行低温回火以稳定尺寸。
3. 研磨加工
冲针固定于机床弹簧夹头，按照设计要求，分步骤研磨以形成所需的尖底座角度和尺寸。
4. 抛光
抛光工序用于清除冲针表面的油渍和锈迹，确保表面光洁。
5. 检验与出货
根据既定标准进行检验，合格的冲针涂上防锈油，并装入压缩袋准备出货。
6. 材质分类与特点
根据选用的材料，冲针分为SKD、SKH、ASP等类型。不同材质的冲针外观有别，如钨钢冲针颜色较深，高速钢冲针则较为光亮。
7. 冲针类型与功能
引导冲针和子母冲针根据冲压机型号有不同的造型，包括A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型等。字母冲针有标准型A型、JSBP型等。此外，还有抽牙冲针、检知梢、六角冲针、椭圆冲针、成型冲针、扇型冲头、异形冲针等。
8. 冲针的材料特性
冲针类工具和零件，通过物理变化产生形变，但材料本身不发生变化。
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