一、生产纲领的确定
机械加工车间的生产纲领是在工厂生产纲领的基础上，通过车间分工表来具体化的。它是设计机械加工车间布局的基础，通常分为概略纲领和详细纲领两种形式。
二、生产类型
机械加工车间的生产类型根据生产的产品和规模来划分。车间的生产类型不同，其工艺水平、生产组织形式和生产方式也会有所不同。按照生产批量的不同，成批生产可以进一步细分为大批生产、中批生产和小批生产。
三、生产组织形式
机械加工车间的生产组织形式可以设置机械加工和装配车间，或者将机械加工部门和装配部门联合组成加工装配车间。车间的专业化分工取决于生产产品的结构、工艺特征和生产类型等因素。
四、车间的组成
机械加工车间的组成通常分为生产部门和辅助部门两大部分。生产部门负责完成产品零件的制造过程，由各个机械加工工段和设备构成。辅助部门则为生产部门提供服务，包括工具部门、维修部门、仓库部门等。
五、车间区划与布置
车间区划图是在设备平面布置之前编制的，用于确定生产工段、辅助部门以及主要通道和大门的位置。区划图要求生产部门的布置符合生产工艺流程，辅助部门的布置便于提供服务。
六、设备布置设计原则
设备布置设计遵循工艺专业化原则和对象专业化原则。工艺专业化原则利于设备利用和技术管理，适合单件小批量生产。对象专业化原则利于生产连续性和降低运输费用，适合大批大量生产。混合原则结合了两者的优点，避免缺点。
七、设备布置设计形式
根据区划布置图进行设备布置，通常采用平面布置法。平面布置法使用设备模型在图纸上进行布置，简便易行。
八、机床间距
机床间距应保证操作安全和维修方便。机床与墙壁、柱子的距离需满足一定标准，以避免干涉和保证足够的操作空间。
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