电流的大小对气刨槽的尺寸有显著影响。当电流增加时，槽宽和深度都会扩大，尤其是深度增加更为明显。使用较大电流可以提升刨削速度，并且能够获得更平滑的槽面。然而，如果电流过大，碳棒端部可能会过热，导致铜层容易剥落。在正常工作时，碳棒的红热部分长度应控制在25mm以内，如果电流过小，则容易发生夹碳现象。在实际操作中，可以根据桥橡祥表1来选取适当的电流值。
表1 碳棒规格及适用电流
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| 断面形状 | 规格 (mm)| 适用电流 (A) |
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| 圆形 | φ3×355, φ4×355, φ5×355, φ6×355, φ7×355, φ8×355, φ10×355, φ12×355 | 150—180, 150—200, 150—250, 180—300, 200—350, 250—400, 400—550, 450—600 |
| 扁形 | 3×12×355, 5×10×355, 5×12×355, 5×15×355, 5×18×355, 5×20×355, 5×25×355, 6×20×355 | 200—300, 300—400, 350—450, 400—500, 450—550, 500—600, 550—600, 550—600 |
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碳棒与工件在刨槽方向上的夹角称为碳棒倾角，它与槽深有着密切的关系。碳棒倾角增大，槽深也随之增加；反之，倾角减小，槽深则减小。通常情况下，碳棒的倾角设置在25°至45°之间。
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