1. SLP法优化的目标之一是进行不同区域间的物流量分析。各事业部根据业务计划提出物流量需求，从而确定仓库与生产线之间，以及生产线与公共设施（如抛光车间）之间的物料流动，不同产品线之间的物流量。
2. 另一个目标是分析影响车间的非物流因素。根据SLP方法，考虑作业性质的相似程度，工艺流程的连续性，工作联系的频繁程度，以及环境因素如噪声、温度、烟尘、废水废气等的影响。
3. 实际边际条件修正因素也是优化的目标之一。需要考虑以下实际情况修正因素：H部门必须在现有位置基础上向计划扩建方向扩展；B部门必须靠近计划扩建位置的外缘；成品库必须靠近现有车间的收发货平台，或者新扩建区的边缘，以便修建新的发货平台；原材料库位置必须在现有位置范围以内；各个部门根据自身工艺要求和业务计划所需的布局形状和面积。
4. 优化后的布局目标是基于无面积拼块图和修正因素，将现有布局图中的各部门模块剪下，试拼到空白的车间中（含扩建区），经过整理得到最终的车间布局方案。
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