使用时注意事项需注意吸入管道密封，首次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，用管子钳转动泵数转后启动，严禁在无介质状态下干转，以免造成定子损坏。同时，要留意电机转向，避免反转。使用过程中应随时关注泵的流量、压力等参数，一旦发现流量或压力突然变化或有异常声音，应立即检查并解决问题。
对于高粘度、含有结晶或颗粒以及具有腐蚀性的介质，使用完毕后应立即进行清洗，以避免介质沉积或损坏泵体。冬季或寒冷地区，停用时应打开吸入室底部螺塞，放净积液，防止因结冰而损坏泵体。
安装时，应注意泵的传动系统的同轴度，出厂前泵及动力端已作调整。但在安装过程中，由于基础不平，拧紧地脚螺栓可能会导致底座扭曲，进而造成联轴器中心偏移。因此，必须重新检查联轴器的安装偏差，确保位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30度。
出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，方便日后更换定子。泵的进口应垂直，出口应水平，以使密封在负压状态下工作，减小密封腔的压力。泵的进出口法兰不应承受管道重量，因此应在管道上设置支撑点。安装前，管道必须彻底清洗，防止异物损害定子、转子或造成堵塞。管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会供料，影响排量和输出压力；而过小的出口管径则会增加出口压力损失。
对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。单端面机械密封如输送的是粘稠、易固化结晶的介质，应在停泵后进行清洗，确保机械密封的正常运行。双端面机械密封的轴封则需在轴封处引入循环冷却液，适当的压力对机械密封的正常工作至关重要。密封盒两侧各有一个英制管螺纹接口，随机配有出口节流接头，循环液的入口直接接入密封盒，出口侧接入节流接头，再与出口管线连接。启动泵前，应先开启循环液，启动泵后再开启循环液，停止泵时先关闭循环液，再停止泵运转。
单螺杆泵严禁干运转，即使短时间空转也会损坏定子。启动前，应先将介质注入泵的吸入腔内，确保润滑橡胶定子。泵停运时，应在吸入腔内保留足够介质。介质冻结环境中停用时，应旋出三通法兰下方的单封杆螺塞，放空介质，防止管线因冻结而破裂。
输送易沉淀、易固化介质时，应定期清洗泵及管线。存放两年以上的泵，应对泵内所有橡胶件进行更换（包括定子），确保泵的正常运转和安全，延长泵的使用寿命。
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