1. 冲裁间隙对冲件质量的影响
冲裁间隙的大小直接影响冲裁件的质量。间隙较小时，冲件的侧切面光亮带较宽，撕断面较窄，从而毛边相对较小。相反，间隙较大时，冲件的侧切面光亮带变窄，撕断面变宽，毛边相对较大。当间隙合理时，剪切侧面可以明显区分出挤压面、切断面、撕断面和毛边，其中切断面和撕断面各占一半左右。
2. 冲裁间隙对模具寿命的影响
合理的冲裁模间隙有助于提高模具的寿命。当间隙合理时，材料在凸凹模入口处产生的上下裂纹能够相互重合于同一位置，使得冲裁断面光亮带区域较大，塌面和毛刺较小，断裂锥度适中，零件表面较平整，从而获得满意的冲裁件质量。然而，当间隙过小时，模具寿命可能较短，但冲件质量较好；而间隙较大时，模具寿命可能较长，但冲件质量较差。
3. 冲裁间隙对冲裁力的影响
随着冲裁间隙的增大，冲裁力会有一定程度的降低。但当单面间隙介于材料厚度的5%~20%范围内时，冲裁力的降低不超过5%~10%。因此，在正常情况下，间隙对冲裁力的影响并不很大。然而，间隙对卸料力和推件力的影响则较为显著。随着间隙的增大，卸料力和推件力都将减小。通常当单面间隙增大到材料厚度的15%~25%时，卸料力几乎降到零。但若间隙继续增大，毛刺增大，将导致卸料力、顶件力的迅速增大。
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