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solidworks钣金的折弯半径和折弯系数如何设置才能使下料的
2025-01-06 02:46:34 责编:小OO
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设置折弯半径和折弯系数是钣金下料精度的重要保证。在进行折弯系数设置时,需要根据折弯机的性能以及材料的具体特性来确定系数值。在 SolidWorks 中,将这个系数值加入到折弯参数中,可以得到展开后的尺寸,这就是折弯机需要的工作尺寸。
折弯扣除计算的目的是确保在考虑到折弯角度和材料厚度的情况下,能够得到准确的平展长度。通过计算折弯系数和双倍外部逆转之间的差值,可以得到折弯扣除值。这样做可以避免在折弯过程中产生多余的材料浪费。
K-因子扩展法是另一种计算折弯系数的方法。该公式为 BA=π(R + KT) A/180,其中 R 是折弯半径,K 是 K-因子,T 是材料厚度。使用 K-因子可以提供更精确的折弯系数计算结果。
为了使钣金件满足设计要求,需要在 SolidWorks 中设置适当的折弯系数和折弯扣除值。这些值应基于工厂设备和材料特性,以确保得到精确的尺寸和最小的材料浪费。在生成折弯零件时,输入这些值可以帮助得到所需的精确尺寸。
总结来说,设置折弯半径和折弯系数的关键在于了解折弯设备的性能、材料特性和设计需求。选择合适的折弯系数、折弯扣除值或 K-因子,可以确保在 SolidWorks 中设计的钣金件在实际生产中得到精确的下料和折弯结果。在进行折弯设计时,请根据实际情况调整这些参数,以实现最佳的制造效率和成本效益。

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