在车床上车削带锥度的内孔时，可以通过调整小刀架的角度来控制车削的锥度。以下是详细步骤：
1. 前期准备：
a. 确定要车削的锥度大小，将小拖板逆时针旋转，调整到其轴线与车床主轴形成的锥度角等于所需的孔锥度。
b. 装好挖刀后，固定大拖板，并将丝杆、光杆置于空档状态，中拖板设置为手动进给状态。
2. 操作：
a. 使用小拖板丝杆手动对刀架进行纵向进给，以便调整刀具的位置。
b. 使用中拖板丝杆手动对刀架进行横向进给，进一步调整刀具的位置。
3. 修整刀具：
a. 修整刀体的底平面，确保刀体平直稳定。
b. 粗磨前面，使前面与刀体底平面平行。
c. 粗磨主后面，形成正确的主后角。
d. 以刀体左侧平面为基准，车床磨刀体左侧的副后面。
e. 刃磨右侧的副后面，保证副偏角和副后角。
f. 精磨前面，刃磨卷屑槽，形成合适的卷屑方向。
g. 精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角。
4. 注意事项：
a. 工作前要按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并进行试运转确认正常。
b. 确保卡盘夹头夹紧，避免开机时扳手留在卡盘或夹头上。
c. 工件和刀具装夹要牢固，防止刀具在车削过程中松动或碰撞。
d. 在转动小刀架时，必须停车，防止刀具碰撞卡盘或造成事故。
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