挤压机的工作原理基于连续式压移原则。当柴油机的机械能通过液压泵转化为液压能时，一部分能量通过低速大扭矩液压马达驱动搅龙旋转，从而将进入搅龙仓的混凝土拌合料输送到成型腔。另一部分能量则通过液压马达驱动振动器，使成型腔中的拌合料产生高频振动。
在搅龙的挤压力和振动器的激振力共同作用下，成型腔内的拌合料被压实至设定的密度。在搅龙轴向推力的影响下，挤压机以密实的混凝土作为支撑向前移动，从而在机后形成梯形断面形状的混凝土边墙。拌合料均匀进入搅龙仓，挤压机匀速前进，机后亦匀速形成设定密实度的混凝土边墙；拌合料断续进入料仓时，挤压机的前进速度会变化；一旦拌合料停止供给，挤压机的前进速度也将归零。
挤压机前进的速度是根据成型腔内拌合料的密实程度自动调整的。混凝土边墙的密实程度可根据需求设定。挤压机向前移动的前提是成型腔内密实拌合料的支反力等于机器前进的各种阻力之和。通过调整成型仓内的配重数量和前轮的支撑高度，可以改变拌合料与模板之间的摩擦阻力，进而影响前进总阻力和拌合料的密实程度。
边墙挤压机的基本结构包括后轮、成型仓、搅龙仓、动力仓、液压系统和前轮及转向机构六个部分。成型仓、搅龙仓和动力仓三部分通过螺栓连接成一体，成型腔两侧各有一个后轮；前轮及转向机构焊接在动力仓的前端，而液压系统则位于动力仓内部。详情
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