1. 在氩弧焊过程中，氩气气压的调节通常通过氩弧焊阀门来实现。
2. 对于手工钨极氩弧焊，氩气的流量通常设置在5到15升每分钟。
3. 氩气的流量需要根据具体的工作环境来调整。在室内环境中，氩气流量可以适当减小，一般在5到7升每分钟。
4. 当在室外作业且风速较大时，为了防止空气进入熔池产生气孔，应增加氩气流量，范围在7到15升每分钟，并采取相应的防风措施。
5. 氩气表上的流量计刻度，每格代表1升每分钟的流量。流量计上的浮球指示当前的流量值。顺时针旋转可以减小流量，逆时针旋转则增加流量。
6. 如果氩气系统中的皮带、氩气表、氩弧把接口存在漏气问题，或者氩弧把的皮带破损、钨极偏心或夹心鼓胀，以及氩气流量过大或过小，都可能导致氩气纯度不足99.99%，从而增加气孔产生的风险，降低焊接合格率。因此，在焊接前必须进行试气检查。
7. 在使用氩弧焊时，需要注意以下几点：
- 观察钨极末端的表面颜色。若颜色呈蓝色或灰褐色，表明保护效果不佳。
- 检查焊缝的颜色。焊缝呈银白或金黄色说明保护效果良好，而灰色、发黑或发暗则表示保护效果较差。
- 观察熔池的情况。光亮清晰的熔池表示保护效果好，如果出现沸腾或飞溅则说明保护效果较差。
- 在试件上引燃电弧后，保持焊稳定的运动。让电弧燃烧5到6秒后断开电源，试件上应留下银白色的圆圈。这个圆圈内是熔池，外圈是氩气的有效保护区域。圆圈的直径越大，说明保护效果越好。
参考资料来源：百度百科-氩弧焊
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