视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
线切割,假设要割钻套内圈直径12.5mm外圈19.2mm,t10板厚30mm,内+0.10mm,外+0.03mm,需要如何补偿间隙,
2024-12-20 00:07:09 责编:小OO
文档


线切割过程中,切割钻套内圈直径12.5mm,外圈19.2mm,板厚30mm时,需要根据材料的公差进行补偿。T10材料的内圈公差为+0.10mm,外圈公差为+0.03mm。假设钼丝半径为0.02mm,那么火花间隙需要除以2,即0.02/2=0.01mm。对于内孔直径,如果只有一边大0.1mm,那么不需要额外补偿;如果两边都大0.1mm,则需要补偿0.05mm。对于外圈直径,如果只有一边大0.13mm(0.1+0.03),那么需要补偿0.13mm;如果两边都大0.13mm,则需要补偿0.065mm。

线切割时,补偿原则主要是根据实际加工尺寸与设计尺寸之间的偏差来进行。对于内圈和外圈的补偿,需要分别考虑单边和双边的情况。内圈直径12.5mm,如果加工时实际尺寸为12.6mm,那么不需要额外补偿;如果加工时实际尺寸为12.4mm,则需要进行补偿。对于外圈直径19.2mm,如果加工时实际尺寸为19.23mm,那么需要补偿0.03mm;如果加工时实际尺寸为19.17mm,则需要补偿0.03mm。这些补偿值是基于材料公差和加工条件计算得出的。

线切割加工时,钼丝半径是一个重要的参数,它会影响火花间隙的大小。钼丝半径为0.02mm,火花间隙需要除以2,即0.02/2=0.01mm。这样计算出的补偿值可以帮助我们更准确地控制切割尺寸。对于内圈和外圈的补偿,需要根据实际情况进行调整。如果加工时实际尺寸与设计尺寸之间存在偏差,就需要根据偏差大小进行相应的补偿。

总之,在线切割加工中,补偿值的计算非常重要。补偿值的大小直接影响到加工件的尺寸精度。补偿值的计算需要考虑材料公差、钼丝半径、火花间隙等因素。只有准确地计算出补偿值,才能确保加工件的尺寸精度。详情

下载本文
显示全文
专题