在检查直流逆变400焊机电正常但不打火的问题时，首先要确认输入电源是否正常，接触器和空气开关是否工作良好，内部主电路有无断线故障。如果主电路无问题，则需检查控制电路中的IGBT驱动电路是否正常。
接下来，需确认220V整流桥输出的直流电压是否正常，正常应在DC250V左右。如果发现250V直流电压异常，应先断开该电压，分别检测每个逆变MOS管的G脚，看是否有驱动电压。若有驱动电压，需检查MOS管和输出整流快恢复二极管；若无驱动电压，则需检查控制板相关电路。
检查焊机后级电路，确认有无短路现象，防止电路保护机制启动。如果IGBT未击穿但仍无输出，可能的原因还有很多，具体情况需具体分析。通常，直流逆变电焊机需满足焊接工艺过程的动特性和静特性要求，因此建议选择输出400A的焊接电源。
设计可靠的电路结构时，可采用IGBT作为电力电子器件，组成单端正激式逆变主电路。利用小功率的IGBT并联型式和两路逆变弧焊电源并联，以满足大容量输出需求。该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM)，PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。
该系统在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式，设定逆变频率为20kHz，并进行恒流外特性控制。系统在空载时采用电压反馈控制，PWM调制器间断地输出脉冲，使间歇振荡频率低而脉冲宽度窄，从而降低空载损耗并防止变压器饱和。
系统对焊接电弧的短路过程采用短路分频的控制方式，并进行短路电流控制。此外，还采用了小给定值和最小脉宽控制电路，以使焊接易于起弧、焊弧稳定、焊接特性优良。
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