焊接接头主要包括焊缝、熔合区和热影响区三个部分。 (1) 焊缝区域：焊缝金属在凝固过程中形成柱状铸态组织，主要由铁素体和少量珠光体构成。受到电弧吹力和保护气体的影响，焊缝底部和侧壁的柱状晶体会受到干扰，导致晶粒倾斜层状排列，晶粒得到细化。由于焊接材料中的合金元素渗透，焊缝金属中的锰和硅等元素含量可能高于母材，因此焊缝金属的性能通常不低于母材。 (2) 熔合区：该区域受到加热至固相线与液相线之间，金属熔化后凝固形成铸态组织。未熔化的母材金属因过高的加热温度而成为过热的粗晶粒，导致该区域的强度、塑性和韧性降低，并可能引发应力集中，成为裂纹和局部脆性破坏的起源。在低碳钢焊接接头中，尽管熔合区较窄，但对接头的性能有很大影响。 (3) 热影响区：热影响区因各点受热行悉带程度不同而分为过热区、正火区和部分相变区。 a) 过热区：过热区是热影响区中晶粒明显粗大的部分，被加热至AC3以上100~200°C至固相线温度区间，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，导致该区的塑性和韧性下降，对易淬火硬化的钢材而言，脆性更大。 b) 正火区：该区被加热至AC3至AC3以上100~200°C之间，金属发生重结晶，冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体组织（正火组织），其力学性能优于母材。 c) 部分相变区：该区被加热至AC1~AC3之间的温度范围内，材料产生部分相变，即珠光体和部分铁素体发生重结晶，晶粒细化；未转变的铁素体保留较粗大的晶粒，冷却后导致材料晶粒大小不均，因此力学性能略逊于正火区。
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