加工中心的系统主要包括以下几个部分：
1. 数控系统：作为加工中心的“大脑”，数控系统通过电信号控制机床的定位、速度和加速度等参数。目前市场上主流的数控系统有Siemens、Heidenhain、Fanuc等，它们不仅具有自动编程、故障诊断等智能化功能，还能优化加工过程，确保零件加工的精度和质量。
2. 机械系统：机械系统是加工中心的主体，包括机床本体、主轴、刀具系统和工作台等。机床本体提供了稳定的工作环境，主轴负责装夹刀具并对工件进行加工，刀具系统则提供了多样化的刀具选择，工作台则能够承载工件并完成多种复杂运动。
3. 液压与气动系统：这两个系统为加工中心提供动力和运动控制。液压系统通过液压力来驱动机床的各种动作，而气动系统则利用压缩空气来控制刀具的更换、工件的夹紧等辅助动作。两者共同确保了加工中心的运动精度和效率。
4. 冷却与润滑系统：冷却系统用于降低加工过程中产生的热量，防止机床和刀具因过热而受损，同时也有助于提高加工精度和延长设备寿命。润滑系统则为机床的运动部件提供润滑，减少磨损和摩擦，确保系统的稳定运行。
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