1. 起重机械安全操作规程适用于各种类型的起重机，包括单梁桥式、双梁桥式、单梁悬挂、柱式悬臂、汽车吊和单轨悬挂起重机等。
2. 起重机司机必须接受市级以上质监部门的培训，并获得《特种作业人员操作证》才能上岗操作。
3. 地面操纵者应熟练掌握起重机的操作和安全知识。
4. 在工作前，司机和地面操纵者应进行班前检查，包括检查操纵手柄位置、钢丝绳、链条、吊钩状况，以及限位开关、急停开关、刹车和制动的可靠性。
5. 操作过程中，司机和地面操纵者必须保持专注，服从指挥人员的指示，及时响应停车信号或口令，并注意观察重物移动方向和周围障碍物的距离，同时观察起重机的运行状况和声响。
6. 禁止将重物从人的头顶或设备上方通过，以防止意外事故的发生。
7. 在特定情况下应禁止操作，如安全装置失效、无指挥人员、超载、吊物上有人、光线不足、指挥信号不明确、金属液或酸碱液溢出、重物有尖锐边缘且无防护措施、牵引斜拉、重物埋于地下、捆绑不牢固、钢丝绳异常等。
8. 吊运金属液、酸碱液或重要物品前，应发出警告信号，先将重物轻微起升至150~200毫米以确认制动器的可靠性，然后继续起升。
9. 运行过程中应保持平稳，避免急刹车，并保持安全距离。
10. 在设备上装卸工件或工装时，应确保设备无障碍物，缓慢操作，避免冲击碰撞。
11. 空负荷运行时，吊钩应升起至2米以上，并保持至少0.5米的距离远离障碍物。
12. 在发生断电故障时，应立即关闭电源主开关，将所有操纵手柄置于零位，并确保吊钩无重物悬挂。
13. 在出现故障或异常声响时，应立即停车检查并处理。如果无法自行解决问题，应及时通知维修人员。
14. 司机或地面操纵者在离开或下班前，应将起重机停至指定位置，切断电源，并将吊钩升至2米以上。
15. 地面操纵的起重机应停至单位指定的地点，并执行相同的操作。
16. 下班前，司机应清理驾驶室，擦拭设备，并填写设备运转记录，确保设备的保养工作得到妥善完成。
17. 保养工作应包括彻底清理设备上的脏物，擦拭设备表面，检查电气系统以及钢丝绳和吊钩的状态。
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