滤板在水厂过滤工艺中扮演着至关重要的角色，它不仅承载着滤料层的过滤和反冲洗配水（气）的功能，还对滤后水质、水量以及长期运行效益有着直接影响。滤板的质量，尤其是其平整度和精度，直接关系到水厂的整体运行效率。
在中国80年代以前建造的滤池中，常见的配水系统包括丰型管、陶瓷、混凝土、塑料滤砖以及多孔水泥板。近年来，虽然出现了PVC塑料和玻璃钢滤板，但这些材料都存在一定的局限性。传统的配水系统过滤和反冲洗时阻力较大，配水不均匀，存在死水区，滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等问题。而PVC和玻璃钢滤板由于材料缺陷、易老化变形，与混凝土池体的接缝难以密封，随温度变化热胀冷缩，接缝易开裂，受反冲洗振动后脱落，导致漏砂、漏水、漏气等问题。
为了解决传统滤池配水系统的这些问题，本公司研发出了一种高精度滤板，能够紧密连接滤池，与滤池主体结构连为一体，具有不变形、承载强度高、抗曲性能好、整池安装平整、施工方便快捷等特点。经过十余年的使用，证明该滤板配水系统克服了传统滤池配水系统和其它滤板的种种弊病，取得了显著的社会效益和经济效益。
本公司高精度滤板采用卧式平板钢模浇制，严格控制水灰比、细石、石英砂级配，执行有关国家标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋，采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌、捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差控制在±1mm，安装后滤池中误差可达到≤5mm，且四边整齐无翘缺，满足滤池设计技术规范要求。
在滤池施工中，滤板安装的水平精度要求非常高。滤板安装的水平精度取决于滤板本身表面平整度、滤池滤梁的整池平整度以及预埋固定螺栓的定位准确性。因此，在滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装时整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进行进水调试。
产品规格方面，混凝土强度为C25-C30，配筋为双层双向φ国际螺纹钢，按GB50204执行，出厂领期≥28天。外观要求表面平整，无露筋、翘曲、四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无异物。公差方面，双面平整度误差1mm，滤板厚度误差1mm，四边垂直度误差≤5mm。
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