环氧树脂胶水因其防潮、防水、防油、防尘的特性，以及优异的耐湿热和抗老化性能，在电子类产品，如变压器、电容器等的应用中占据了重要地位。
然而，使用过程中也常遇到一些问题。例如，广州郭先生公司的电容器使用了一家广州胶水公司生产的环氧树脂灌封胶，在多年使用中未出现问题。但在最近一个大订单中，产品未能达到客户要求。郭先生发现，主要问题是电容器灌封后出现气泡，固化后表面不光滑、有波纹，颜色暗淡无光泽。
这些问题产生的原因主要有两个方面。首先，在调胶过程中或灌胶过程中容易带入气泡。胶水的黏度过大或搅拌方式不当容易导致空气带入胶液中。胶液黏度较大时，气泡难以消除；黏度较小时，胶水固化速度慢，气泡会慢慢上浮到表面自动消除。解决气泡的方法包括抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂或消泡剂等，具体选择哪种方式需视具体情况而定。
其次，固化过程中也可能产生气泡。固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂和增塑剂的添加量过多等因素都可能导致气泡的产生。
通过郭先生寄来的样品以及我们工程人员的观察研究，我们确定了问题的原因，并推荐试用我们公司研发的HJ-377系列环氧树脂灌封胶。该胶水不仅具备他们当前产品优良的性能，还具有良好的耐温性能，在130度高温下不会软化。从寄货到试样结束，我们全程有技术人员进行跟踪回访，以确保客户获得最佳效果。
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