AP1000的设计规范体现了一系列先进的技术特点和安全性要求。其作为单堆布置的两环路机组，电功率达到1250MWe，设计寿命长达60年。该设计采用了非能动为主要安全系统的理念，所有主要安全系统均布置在双层结构的安全壳内，外层为预应力混凝土，内层为钢板结构，以确保长期的安全性。
主回路系统的设计基于成熟的电站技术，并采用了西屋的加长型堆芯设计，这种设计已在多台机组中得到应用。燃料组件选用的是性能可靠的Performance+，蒸汽发生器为D125型，增大容积的稳压器，主泵为屏蔽式电动泵，以及简化的主管道设计等，所有这些都有助于提高系统的可靠性和减少维护需求。
AP1000的简化非能动设计显著提升了安全性和经济性。通过将余热排出系统、安注系统、安全壳冷却系统等设计为非能动，系统简化了，不再依赖交流电源，可以长期保持核电站的安全。此外，非能动冷却系统增加了安全壳的可靠性，并在设计中运用了概率风险评估（PRA）来识别和改进设计中的薄弱环节。
为预防严重事故，如堆芯和混凝土反应、高压熔堆、氢气燃烧和爆炸、蒸汽爆炸、安全壳超压及安全壳旁路等，AP1000采用了多项预防和缓解措施，包括IVR技术、自动卸压系统、氢点火器和非能动自动催化氢复合器等，确保了在各种事故工况下都能保持较高的安全裕度。
仪控系统和主控室的设计采用了成熟的数字化技术，确保了操作的多样性和安全性，同时主控室的人机接口设计充分考虑了运行经验。
在建造过程中，AP1000大量采用了模块化技术，所有模块在制作车间即可进行检查和控制，大大减少了现场施工人员的工作，并缩短了建设周期。
西屋公司将其AP1000核电技术视为目前全球市场上最安全、最先进的商业核电技术，并已在中国获得技术转让，建设多台核电机组。该技术不仅提升了安全性，同时也降低了建设和长期运营的成本，对于中美双方的合作具有重要的意义。
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