长沙固特瑞新材料公司的磷化工艺设计及要求包括多个步骤：脱脂、水洗、酸洗、中和、水洗、表调、磷化及最终的水洗。脱脂是工艺的第一步，目的是清除工件表面的油脂和油污，确保去除彻底，通常通过观察水膜破裂法进行检验。机械法包括手工擦刷、喷砂抛丸和火焰灼烧，而化学法则采用溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗、低碱性清洗剂清洗和溶剂乳化清洗等。
酸洗作为第二步，主要针对去除锈蚀和氧化皮，同样分为机械法和化学法。机械法包括手工打磨和喷砂抛刃，化学法则使用酸液去锈，包括盐酸、硫酸、磷酸及混合酸除锈，其中盐酸由于成本低廉和效率高，被广泛应用，但其产生的酸雾可能对环境造成污染，若清洗不净，也会影响后续工序。相比之下，硫酸去锈虽然无酸雾挥发，使用时间较长，但操作具有一定危险性。磷酸去锈则无酸雾，不会造成后工序污染，还能代替表调使用，但成本较高。混合酸去锈效率高，不会造成工件过腐蚀，但同样需注意清洗干净。
表调作为磷化前的关键步骤，通过使用表面调整剂来调整金属表面活性，促进磷化层更加均匀、细致和快速形成，减少磷化剂的使用量，提高膜层质量。具体要求需参阅表面调整剂的使用说明书。
磷化是整个工艺中的核心步骤，根据具体应用和需求选择合适的磷化液至关重要。合适的磷化液有助于避免工艺不良问题，确保生产出满意的产品。有关磷化液的具体说明请参阅产品介绍。
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