当CPK值为负值时，表明样本均值超出了USL（Upper Specification Limit，上限）或LSL（Lower Specification Limit，下限）的范围。CPK的计算公式为：CPK = Min[(USL - Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]。出现这种情况，通常意味着过程能力分析中出现了显著偏差。具体原因可能包括：
首先，产品本身的尺寸存在较大的偏差。这可能是由于原材料、加工工艺或设计上的缺陷所导致。
其次，量测工具或仪器可能存在偏差。测量设备的精度问题、操作者的人为误差等因素，都会影响到测量结果的准确性。
此外，CPK中的准确度Ca和精确度Cp是两个不同的概念。准确度Ca反映的是测量值与实际值之间的接近程度，即测量值是否正确。精确度Cp则衡量的是测量结果的一致性，即测量值之间的波动是否稳定。准确度和精确度的差异，反映了测量系统在实际应用中的可靠性。
对于更深入的探讨和相关解释，您可以参考以下链接，其中包含了关于CPK中的准确度Ca和精确度Cp的区别说明：
CPK中的准确度Ca和精确度Cp的意思和区别
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