铣床是一种利用铣刀进行切削加工的机床，其主运动为铣刀的旋转，进给运动则是工件的直线移动，也有可能是回转或曲线移动。铣刀为多刃工具，能够连续切削，生产效率高。
万能铣床XA6132的装配过程依次包括安装锥形齿轮、齿条，然后进行对位和精度校正（15级变速）。其中，轴235作为基准件，是一个锥形齿轮，用于确保装配精度。精度保证主要是通过预留间隙实现，即在加工过程中，确保各部件之间的配合间隙，并通过夹条进行调整。这一过程被称为局装，主要关注的是主轴跳动，即主轴旋转时的最大偏心距，误差控制在0.0015毫米以内。
在总装配过程中，需要确保包括主轴跳动在内的十五种精度（不包括机器安装后表面损伤等），主要通过修配方法实现。卧式升降台铣床主要由床身、底座、悬梁、悬梁支架、升降台、床鞍、工作台底座及工作台组成。其装配基准面是床身导轨面，而床身导轨面的测量基准又是主轴轴线。因此，所有部件的装配都需保证与床身导轨和主轴轴线的相对位置精度。
在床身与底座的装配过程中，首先检查床身导轨面是否有磕碰、划伤或锈蚀，清除底面和底座上的毛刺，打磨干净。然后将床身部件吊装到底座上，对正定位销孔，用螺栓紧固。最后，使用0.04mm塞尺检查结合面间的间隙，确保塞尺无法插入。
床身与悬梁的装配时，悬梁可沿床身顶面的燕尾导轨移动，悬梁前端安装刀杆支架，支撑铣刀心轴，其伸出长度由铣刀心轴长度决定。在装配悬梁前，需要清理床身顶部平面和斜面、齿轮轴孔等处的毛刺，涂抹油液后安装悬梁。
整个装配工艺过程需要严格遵循技术规范，确保各部件间的精确配合，以保证铣床的工作性能。
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