大理石的材料主要是改性树脂和碎石，其特性是中性或偏碱性，以及致密的结构。这种材料几乎不会出现裂缝等病症，主要的防护措施是防止污染。它的优势在于颜色可调，便于装饰；缺点则是硬度较低，光泽度不均。根据原材料和生产工艺的不同，人造大理石大致可以分为四类：
1. 水泥型人造大理石：这种材料以水泥作为粘结剂，配合砂、碎大理石、花岗石和工业废渣等，经过混合、搅拌、成型、加压蒸养、磨光和抛光等工序制成。它也被称为水磨石。
2. 聚酯型人造大理石：这种材料采用不饱和聚酯作为粘结剂，与石英砂、大理石粉、方解石粉等混合，浇铸成型后，在固化剂的作用下固化，再经过脱模、烘干和抛光等步骤完成。这种方法在我国被广泛应用于人造大理石的生产。
3. 复合型人造大理石：这种材料由无机材料和有机高分子材料复合而成。首先，使用无机材料将填料粘结并成型，然后将坯体浸入有机单体中，在特定条件下使其聚合。对于板材，底层通常使用成本较低且性能稳定的无机材料，而面层则采用聚酯和大理石粉制作。
4. 烧结型人造大理石：这种材料由长石、石英、辉石、方解石粉、赤铁矿粉和高岭土等混合制成，采用泥浆法制备坯料，半干压法成型后，在约1000℃的高温下烧结于窑炉中完成。
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