在数控车床上设定坐标系和工件坐标的方法有多种，让我们逐一了解。首先，直接试切对刀法是常用的一种。通过测量车削外圆的直径，确定X坐标，然后减去直径值，输入到几何形状的X值中。同时，记录试车端面时的Z坐标，输入到几何形状的Z值中。另一种设定工件零点的方法是通过G50指令。先车削外圆，然后沿Z轴退刀至中心，通过MDI方式输入G50X0Z0，将当前点设为零点。接着，可以使用G0移动刀具，确保起点和终点一致，以保证重复加工的精确性。
FANUC系统中，你可以设置第二参考点来保持零点一致性，使用G30指令配合G50X150Z150。在Yhcnc软件中，设置第二参考点位置也很方便。还有一种方式是利用工件移功能，通过Offset界面输入零点偏移值，根据试车端面的Z坐标进行设定。选择“Ref”回参考点方式，使工件零点坐标系建立。
最后，G54-G59指令可以用来设定多个工件坐标系，直接将试车后的X和Z坐标输入相应程序，如G54X50Z50。但需注意，G53指令可以清除这些工件坐标系。总的来说，设定数控车床的坐标系和工件坐标需要根据具体步骤进行，以确保加工的精度和一致性。
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