混凝土水化热的高峰期主要集中在浇筑后的初期，对于硅酸盐水泥来说，这个阶段通常在1至3天，而对于矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，高峰则会稍延迟，大约在1至5天内。在24至48小时左右，温度峰值通常会出现，这是由于水化反应的累积导致混凝土温度急剧上升，形成所谓的升温阶段。
水化热是水泥与水反应产生的热效应，其强度和速度主要受水泥熟料的矿物成分、水泥的细度、掺合料的含量以及外加剂性能的影响。铝酸三钙和硅酸三钙的水化速度快且放热量大，而硅酸二钙则放热量较低。细度越高的水泥，水化速度越快，放热量也越大。硅酸盐水泥中的铝酸三钙和硅酸三钙含量较高，是其放热量较大的原因，而掺合料的增加会相应降低这些成分的含量，从而降低水化热。
外加剂的使用，如能提高混凝土28天的强度并减少水泥用量，也能间接影响水化热峰值。例如，通过缓凝作用，可以延缓热量的释放，从而缓解温度峰值。在大体积混凝土工程中，由于水化热聚集，可能会导致温度应力导致裂缝，因此需采取措施来管理这一过程，如选择合适的水泥品种、控制水泥用量、使用冷石子等方法，并加强养护和温度控制。
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