在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：
G71U_R_
G71P_Q_U_W_F_
其中，第一行的两个参数至关重要：
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U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。
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R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。
第二行涉及循环指令：
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P：指定精加工轨迹中的第一个程序段号。
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Q：指定精加工轨迹中的最后一个程序段号。
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U：精车X轴（径向）余量，以直径值表示。
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W：精车Z轴（轴向）余量。
设置循环点，通常选择在毛坯直径基础上加2（如30mm的毛坯，循环点设在X32，Z2），作为起刀点。
下面以一个具体实例来说明G71的使用：
假设我们有一个棒料毛坯，粗加工参数为切削深度7mm，进给量0.3mm/每转，主轴转速500r/min。精加工阶段，余量X向4mm，Z向2mm，进给量减小为0.15mm/每转，主轴转速提升至800r/min。程序示例如下：
%0003
N01G92X200.0Z220.0(坐标系设定)
N02G00X160.0Z180.0
M03S800(主轴正转启动，转速800)
N03G71U7.0R1.0P04Q10U4.0W2.0S500(粗车循环)
...（后续精加工段落）...
整个程序采用混合编程，包含了坐标系设定、切削参数设置和循环指令，确保了粗车和精车的顺利进行。希望这个例子能帮助你理解G71编程的基本步骤和参数含义。
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