处理光电感应设备收发设备的常见问题
光电传感设备的收发器安装在生产现场，使用过程中暴露出许多缺陷。主要有以下方面的内部和外部因素：
1.由于机械振动和其他原因，由于发送装置或接收装置的位移或偏离，接收装置不能可靠地接收光信号，并且不能产生电信号。
示例：光电编码器用于轧钢速度控制系统。光电编码器直接用螺栓固定在电机的外壳上，因此负载会导致电机轴作为冲击负载而振动。轧机穿过钢时的外壳。当穿过钢时，光电编码器的振动速度被判定为2.6mm/s，并且该振动速度损害了光电编码器的内部功能。由于意外发送脉冲，控制系统会变得不稳定或发生故障，从而导致事故。
改进措施：改变光电编码器的安装方法光电编码器未安装在电动机壳体上，但必须通过固定支架将光电编码器的中心，光电编码器轴和电动机轴保持在同一水平线上。基于电机，两个轴均光滑，并用橡胶或尼龙软管连接，以减少电机冲击负荷对光电编码器的机械冲击。采用此方法后，用振动计测试后，振动速度降低到1.2mm/s。
2.光电检测装置安装在生产现场，因此，由于生产现场的环境因素，光电检测装置无法稳定运行。
如果安装部件的温度和湿度较高，则光电检测器内部的电子组件的特性将发生变化或损坏。例如，在连铸机的铸锭跟踪系统中，光电传感装置安装在靠近铸坯的位置，因此，当环境温度较高时，光电传感装置会发出信号或损坏它，从而导致生产或人身事故。
补救措施：选择编码器时，请根据现场条件选择适合温度的编码器。现场温度必须在编码器的正常工作温度范围内。另外，根据编码器，您可以添加更大的编码器。编码器的安装情况。法兰盘具有降低温度的功能，因此无需将编码器直接安装在高温设备的表面，因此具有冷却作用。
3.生产现场的各种电磁干扰源会干扰光电检测设备，导致光电检测设备的输出波形失真，从而导致系统故障或生产事故。
例如，在生产设施的主体中安装了光电检测装置，并且通过电缆到控制系统的信号传输距离通常为20m至100m，但是通常将传输电缆选择为多根。芯线屏蔽电缆归因于电缆的电线电阻和电线之间的距离。电容的影响以及不同电缆的放置对各种电磁干扰非常敏感，从而导致波形失真。由于反馈到速度控制系统的信号与实际值之间存在偏差，因此系统精度会降低。
改进措施：合理选择光电传感装置的输出信号传输介质，并使用双绞屏蔽电缆代替普通的屏蔽电缆。双绞屏蔽电缆具有两个重要的技术特征，一个是对电缆的电磁干扰具有很强的保护作用，因为线路的空间电磁场产生的干扰电流可以相互抵消。双绞线屏蔽电缆的另一个技术特点是：绞合后的两根线之间的距离很小，两根线与干扰线之间的距离基本相同，并且两根屏蔽线之间存在分布电容网络。它也基本相同，并且在抑制共模干扰方面具有更明显的作用。
双绞线电缆，我们称为网络电缆，可以分为屏蔽双绞线（STP）和非屏蔽双绞线（UTP）。所谓的屏蔽双绞线在双绞线和外部绝缘护套之间具有金属屏蔽层。屏蔽层减少了辐射，防止了信息的窃听，并防止了外部电磁干扰的涌入，因此屏蔽双绞线的传输速率高于类似的非屏蔽双绞线。

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