该工程位于副坝，预计坝00米，平均深度20米。目前，施工图设计拟选择混凝土防渗墙和旋喷防渗墙两个方案，为了便于尽早进行施工准备工作，现就两个方案都编写施工组织设计。

方案一：混凝土防渗墙

一、工程概况

1、地理位置

该工程位于高寒山区，海拔3000-3500米，交通不便。

2、工程内容及工程量

该方案预计坝长200米，平均深度20米，墙厚度1米。总进尺4600米，混凝土总量5520立方米。（具体以施工图为准）

3、场地地质条件

依据地质勘察报告，不再详述。

4、场地施工条件

现场已经开始施工，具体情况待踏勘后决定。

二、拟进场主要设备

    根据施工工程量、工程类型及甲方对工期的要求，拟进场主要设备见下表：

    三、施工准备

1．技术资料

开工前，由总公司总工程师协调技术部门及项目部，进一步搜集有关的技术资料，对现场的地形、地质、地下、地上障碍物状况及周围环境、交通运输、供水、供电情况进行了解，并提前与建设单位、设计单位联系，协调解决有关影响施工的问题。

2．图纸会审

认真熟悉、审查施工图及有关技术文件，对图纸本身及相互间有无疏漏，特别是对施工中可能出现的问题，事先进行内部会审，并形成记录，力争将图纸上的问题解决在施工之前，确保工程顺利进行。

3．施工方案

项目部将根据图纸会审情况，虚心征求建设单位、设计单位以及质量监督部门的意见，对本方案进行调整，做到施工方案完善，有针对性、指导性。

4．施工现场准备

①根据施工方便、安全、防洪的原则，布置好现场。特别是临时施工帐篷、砼搅拌站、水箱常用机械等的位置要严格按平面图布置（踏勘后提出）。

②施工用机具及劳动力准备

施工机具根进度安排，一般提前两天到场。钢筋场加工要做好取样试验和检测工作。砂、石料送专业机构作砼浆配合比设计，现场有专人负责取砂石和砂浆试块工作。

劳动力和技术工人根据现场需要提前一天进场作业。  

③施工用水

施工用水与附近单位联系，用D=60mm以上钢管供水至现场，备用水箱及加压高扬程（50m）水泵供至作业面。

施工用电从甲方提供的电接至作业面。

④作业面之间的施工道路根据作业点之间优化设计，按图施工。

四、施工方案、工艺及工期

（一）方案

根据场地地层以砂卵石为主的实际情况，分两期槽段间隔施工，槽段长10米，共20个槽段，墙厚1米。造孔采用主孔钻凿副孔劈打法，选用CZ-22、30型钻机造孔。

（二）工艺：

 准备     平整场地定位     构筑施工平台    铺设轨道    安装钻机     槽孔施工     终孔验收    清孔验收    下钢筋笼     

下混凝土导管      预埋灌浆管、观测仪器     浇筑混凝土（同时回收泥浆）    混凝土接头造孔、浇筑混凝土    钻孔注水试验检查质量

（三）工期

本工程施工工期主要受造孔工期控制，总进尺4600米，效率按4米/台日，每月有效施工25天，14台钻机，共需日历天数99天，前期准备工作10天，后续工作11天，共计后续技术性工期35天，共计日历天数120天。

   五、施工组织与管理

    （一）施工管理

总公司成立项目组，由项目经理、技术负责、施工员、材料员等组成，全权负责工地的行政管理、技术管理、生产高度、材料供应、质量管理、安全生产技术资料的整理工作。工地实行四统一，即统一指挥、统一管理、统一供料、统一涉外。工地设现场施工员值班制度，值班期间负责检查、验收材料的质量及机台生产协调、安全等工作，做到环环相扣，互不脱节，工地出现异常情况时，及时上报项目组以解决，当班期对各种生产单元的工程进度进行认真填写，做到及时、准备、无误、详实，每次工程完工后，原始资料需由工地技术负责检查签字认可后移交项目组整理和管理。各岗位人员要严格执行岗位责任制，互相配合，做到谁做事谁负责，不得推诿、扯皮、影响日常工作。

（二）施工组织（项目组人员设置及职能）

设项目经理、技术负责、施工员、生产及安全、辅助人员、机台技术工人、劳务工等岗位。

     六、工程质量保证措施

为确保工程的质量，施工中除认真执行施工设计外，还应严格执行阶段验收制度，及时与质量监理部门及建设单位联系，不验收不得进入下阶段施工。并树立“质量第一”的意识，各项工作均应以保证治理效果为中心开展工作。

   （一）健全组织机构，完善质量保证体系

1．施工伊始，项目组应成立质量管理小组，由技术负责、质检员、施工员、机长组成，坚持每天上午进行一次质量例会，探讨质量管理中和施工中出现的问题，提出措施，并组织实施。

2．坚持质检制度，发现质量事故及隐患，质检员应当机立断，提出处理措施。

   （二）严把质量关，保证工程质量

    1．测量定位成孔质量关

    ①各项工程施工前，由测量人员复核工程定位，控制标志和钻孔机安装定位是否准确。

    ②量钻头直径是否合乎设计尺寸，成孔后的深度、孔井等。

    2．钢筋工程质量关

    ①钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理验收记录。

    ②成型钢筋的规格、尺寸、数量、开头必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。

    3．砼工程质量关

①现场搅拌，骨料按品种规格堆放，配合比按常规提前出试配，严禁套用其他配合比。

②砼的配料应严格按照配合比，计量标准，后台要有专人看管及监秆。后台设三台悬挂式台秤。

③水泥、砂石料必须经过复试合格后方能使用。

④混凝土浇筑完十二小时后，应安排专人养生。

    4．材料试验

①使用水泥必须有贸易证书，并对其品种、标号、出厂日期检查验收，对有潮结的水泥绝对禁止使用。

②砼在开工前，必须做好配合比试验，钢材检验及焊接试验，在浇灌过程中，做好试块并进行养护，按期送试。

5．严格按照施工方案、规范组织施工。

   七、安全文明生产

施工场地在野外，地形条件复杂，坡大沟深，施工面多在斜坡上，而机具多沟底，施工中安全极为重要。

   （一）进入场地，必须戴安全帽，衣衫整齐。

   （二）大型设备操作必须由专人操作，统一指挥。

   （三）在不稳定边坡地带施工时，应绷好安全绳。

   （四）做好雨季施工时的防洪工作，临时搭在洪水淹不到的高处，遇雨天时设专人严密注视监测有无山洪、泥石流、山体滑坡发生，遇紧急情况，要及早发现及早处理，及早撤离。

   （五）场地内用电缆供电，以防漏电伤人。

   （六）要文明施工，一切材料堆放整齐，专人看管，以防遗失被盗。

   （七）按规定规程操作，发现违规者，从严处理。

   （八）定期检查，安全到人，预防重大事故的发生。

方案二：旋喷防渗墙

一、工程概况

1、地理位置

该工程位于高寒山区，海拔3000~3500米，交通不便。

2、工程内容及工程量

该方案预计坝长200米，平均深度20米，墙厚度1.20米。防渗墙总挡水面积4000平方米（具体以施工图为准）。

3、场地地质条件

依据地质勘察报告，不再详细描述。

4、场地施工条件

现场已经开始施工，具体情况待踏勘后决定。

二、拟进场主要设备

    根据施工工程量、工程类型及甲方对工期的要求，拟进场主要设备见下表：

三、施工准备（同前）

四、施工方案、工艺及工期

（一）施工方案

根据场地地层以砂卵石为主的实际情况，旋喷孔呈梅花形布置，孔距80—100厘米，排距60—80厘米，布置方法见附图。采用一次性退打方法施工，其有利于进行后期检查等工作。

（二）工艺：

 准备     平整场地定位     构筑施工平台    铺设轨道    安装旋喷钻机     振冲送高喷管、高喷嘴至设计标高     旋喷高压浆液，同时提升高喷管    压浆，起拔孔口管     转入下一个孔位  

（三）工期

本工程施工工期主要受台日效率控制，防渗墙总挡水面积4000平方米，效率按60平方米/台日，每月有效施工21天，1台钻机，共需日历天数95天，前期准备工作10天，后续工作11天，共计日历天数116天。

    五、施工组织与管理（同前）

    六、工程质量保证措施（同前，略）

    七、安全文明生产（同前）下载本文