| 清洗机操作说明 | 日 期 | 2011-01-14 | |||||
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| 清洗机操作说明 | |||||||
| 核准 | 审核 | 经办 | |||||
| 清洗机操作说明 | 日 期 | 2011-01-14 | |
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| 壹：目的:为方便及规范无油室内清洗机设备建立操作说明，以供作业人员操作 依据； 贰：适用范围：无油室 叁：参考依据： 一、ISO-9001:20008质量管理体系 二、无油室作业管理办法； 三、清洗机w2机台，位于无油室内，为清洗禁油品而购买，此机台只负责清洗禁油品； 肆：清洗禁油品（成品、零件组装）作业流程 一、成品清洗作业流程：（如下） 二、零件清洗组装作业流程：（如下）
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| 清洗机操作说明 | 日 期 | 2011-01-14 | |
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| 肆、三： W2机台操作面板说明：
以上是清洗机操作面板解释图 以上是清洗机超声控制面板解释图 | |||
| 清洗机操作说明 | 日 期 | 2011-01-14 | |
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肆、四：禁油品清洗过程要求步骤： 清洗槽 | 主功能 | 应用介质 | 设备或要求 |
| 1 | 超声波 碱性脱脂 | APKO-625 油污清洗剂、清水之混合液 | a.PH值10.5以上 b上层液温60℃. C.超声波清洗,每槽清洗时间15分钟 |
| 2 | 超声波 碱性脱脂 | APKO-625 油污清洗剂、清水之混合液 | a.PH值10.5以上 b上层液温60℃. C.超声波清洗,每槽清洗时间15分钟 |
| 3 | 清洗 | 自来水 | a.用清水冲洗，将泡沫除去 b.用药水涂抹黑斑，再用水冲洗 |
| 4/5/6/7 | 清洗 | 自来水 | a.每槽清洗时间10分钟 b.汽滚润洗 |
| 8 | 纯水浸泡 | 纯水 | a.浸泡时间10分钟 b.上层液温50℃ |
1.清洗前先将球阀把手及止挡片拆下
2.产品如没有初洗洗油，就应按以上站次作业
3.如先在厂三初洗，则由站次1进行禁油品作业
4.成品清洗时，阀体为半开清洗（左右打开）
5.第8站：清洗后需用纯净水浸洗
6.吹干,气压测试阀座泄漏结果
7.试压后吹干，良品先阀体微开以30℃烘干10分
8.再全开，以60℃烘干20分
作业说明：
1.以成品清洗球阀时，先将阀球打开，开口交点约在阀体中心线上，
| 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
| 加热纯水冲洗 | 自来水冲洗 | 加热脱脂超声波 | ||||||
| 50℃ | 60℃ | 60℃ | ||||||
2.以第3槽初洗，将阀体内油份洗净
3.移至第4槽，用自来水冲洗脱脂液
4.移至第1、2槽加温脱脂液中，用超声波冲洗
5.再移至第4槽，用自来水冲洗脱脂液
6.移至第5、6、7槽用自来水冲洗
7.移至第8槽加温纯水浸泡清洗，水槽水需连续流换
8.清洗品吊出，用空气喷吹干
9.先试气压，再用清洁用具擦拭干净
10.放入烤箱烘干
| 11.烘干完成，出箱冷却后包装 | |||
| 清洗机操作说明 | 日 期 | 2011-01-14 | |
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| 肆、五：清洗作业说明： 1.严禁槽内未放水时加热，否则会使加热管损坏，水面高过加热管10CM以上，才可打开加热按钮
2.严禁槽内未放水时打开超声波，会将发声盒损坏
3.先全检外观、功能，确定合格后在进行清洗 4.清洗前先将球阀把手及止挡片拆下（以954产品） 5.以成品清洗球阀时，先将球阀打半开，开口交点约在阀体中心线上，左右打半开，以清洗阀座两面 6.清洗槽共有8槽，其作业功能及要求如下 a.第1.2槽加热脱脂液，用超声波清洗 b.第3.4.5.6.7槽用自来水冲洗及气泡清理脱脂液，水需连续流换 c.第8槽用加热纯水清洗浸泡清洗，水需连续流换 7.清洗品完成后吊出，以空气喷清理吹干，再用清洁用具擦拭干净 8.电话通知品管进行检查，确定ok后再放入烘干 9.放入烤箱烘干，阀体全开，温度40~50℃烘干20分钟 10.烘干完成，出箱冷却后，悬挂“禁油品”（红色圆形标识牌），再进行真空包装，并装入包装盒内 伍、作业表单：
一：《 成品检验记录表 》 (RG-14-04)
二、《机器设备保养记录表》
三、《机器设备维修记录表》 | |||
