| 关于加强大体积混凝土施工质量管理的通知 |
| 各公司、直管项目（指挥）部： |
一、加强混凝土原材料质量的控制
1．根据混凝土强度等级，选用相应强度等级的水泥品种；采用低水化热的水泥，避免混凝土终凝时，早期混凝土因水化热导致温度过高；
2．选用级配良好的碎石，优先选用II级区中砂，骨料含泥量应符合规范要求，满足混凝土工作性能基础上选用较小砂率；
3．优化配合比，通过粉煤灰、矿粉等掺合料的掺入,减少水泥用量从而降低混凝土水化热；
4．选用减水率高、保坍性能好、具有缓凝作用的高性能外加剂；
5．施工条件允许时，配合比采用较小的坍落度混凝土，同时加强施工现场检测，严格控制混凝土坍落度；防止浇注坍落度过大的混凝土；
6．夏季施工，应通过混凝土热工计算，在作业指导书中明确以降低混凝土原材料温度的措施。
二、加强工艺及施工过程的质量控制
1．降低混凝土入模温度，夏季施工应选择一天中气温较低的时段浇筑；
2．提前做好分层、分块浇筑方案，针对特殊结构大体积混凝土在混凝土内外部预埋测温感应器。加强对浇筑及养护阶段的混凝土温度检测，及时掌握混凝土温度变化，为今后制定降温措施提供依据；
3．气温较高时宜采用蓄水或流水养护，气温低于5℃时应采用土工复合材料覆盖或包裹保温养护，时间不少于28d；
4．混凝土内部温度与环境温度温差超过规定时，不得拆模；符合规定时，拆模后必须及时养护；可采取必要的降温措施(埋设散热孔、通水排热等)，降低水化热峰值；
5．加强构造物与周边环境的调查，防止结构物在混凝土终凝过程中，周边振动造成混凝土开裂。遇到上述情况时，审核图纸，混凝土结构是否设置构造钢筋（护面钢筋），加强与设计沟通等措施，确保混凝土施工质量。
三、加强施工技术管理
1．认真进行设计文件审核，了解设计意图，明确设计要求，并做好审核记录。对设计文件中存在的疑问，应按要求提报相关单位，并办理相关手续；
2．编制作业指导书、技术交底资料，做好技术交底和记录，并加强施工过程的跟踪检查，发现问题及时纠正，必要时应补充技术交底；
3．对混凝土供应单位应进行资格审查，并明确相关的技术参数和要求、采用的标准、现场的实际条件、环境因素的影响等要求；
4．加强施工过程中对混凝土供应单位原材料、混凝土质量的检查；及时收集供应混凝土的质量保证资料；
5．及时做好施工日志、检验批等施工资料的填写、签字和报审；
6．配齐配强现场技术人员、试验人员，加强对现场混凝土施工浇筑、拆模养护等质量的监控，及时进行标养、同条件试件的制作，及时提供试验报告；
7．加强对已完成混凝土制品的定期观察和检查，如发现问题应制订观测方案，定人进行观测，做好观测记录，并及时进行原因分析，找准原因制订有效的防范措施。
二○一二年九月十三日
| 抄送：集团公司工程处、设备物资处、安质处、技术中心，存档。 |
