视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
C40混凝土配比计算书
2025-09-29 18:16:00 责编:小OO
文档
混凝土配合比试验计算单

                                                                  第 1 页   共 5 页

C40混凝土配合比计算书

一、设计依据

TB 10425-94 《铁路混凝土强度检验评定标准》

TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》

JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》

TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》

TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

设计图纸要求

二、技术条件及参数限值

设计使用年限:100年;

设计强度等级:C40;

要求坍落度:160~200mm; 

胶凝材料最小用量360 kg/m3;

最大水胶比限值:0.55;

耐久性指标:56d电通量 <1200C; 

           

   

配合比试验计算单

                                                                  第 2 页   共 5 页

三、原材料情况

1、水  泥:徐州丰都物资贸易有限公司,P·O 42.5(试验报告附后)

2、粉煤灰:中铁十五局集团物资有限公司,F类Ⅱ级(试验报告附后)

3、砂  子:           (试验报告附后)

4、碎  石: 5~31.5mm连续级配碎石,5~10mm由  石场生产;10~20mm由  石场生产;16~31.5mm由  石场生产;掺配比例5~10mm 为30%;10~20mm为50%;10~31.5mm为20%(试验报告附后)

5、外加剂:山西桑穆斯建材化工有限公司,聚羧酸高性能减水剂(试验报告附后)

6、  水  :混凝土拌和用水(饮用水)(试验报告附后)

四、设计步骤

(1)确定配制强度

根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003,混凝土的配制强度采用下式确定:

(2)按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定,根据现场情况:

1、成型方式:混凝土采用罐车运输,混凝土泵送施工工艺。

2、环境作用等级:L1、L2、L3、H1、H2、H3、T2。

3、粉煤灰掺量要求:水胶比≤0.55,粉煤灰掺量要求为≤30%。

4、含气量要求:混凝土含气量在2.0%~4.0%范围内。

5、水胶比要求:胶凝材料最小用量360Kg/m3, 最大水胶比限值:0.55。

(3)初步选定配合比

1、确定水胶比

(1)水泥强度

fce=rcfce,g=1.16×42.5=49.3(MPa)

(2)胶凝材料强度

配合比试验计算单

                                                                  第 3 页   共 5 页

fb=rfrsfce=0.75×1.00×49.3=37.0(MPa)

根据混凝土耐久性设计规范确定,水胶比取0.47,即W/B=0.47;

2、确定用水量:  

根据石料的粒径、设计要求、减水剂的掺量经试验确定mw0选取260kg/m3; (外加剂掺量1.0%、减水率为25.0%)。

  mw0=260×(1-25%)=195(kg/m3);

3、计算胶凝材料用量:

 胶凝材料总量:m0= mw0÷W/B=195/0.47=415(kg/m3),其中粉煤灰掺量为30%,粉煤灰用量mf=m0×30%=415×30% =125(kg/m3), 减水剂用量:m外= m0×1.0%=415×1.0%=4.15(kg/m3);水泥用量:mc=m0-mf- m外=415-125-4.15=286(kg/m3),根据普通混凝土配合比设计规程、混凝土耐久性设计规范,该胶凝材料用量符合技术要求;

4、确定砂率:

根据设计要求及砂石材料的组成,βs0取34%;

5、砂石重量:

设混凝土密度为2450kg/m3。

      415+ms0+mg0+195=2450

     34%=ms0/(ms0+mg0)×100%

解之得:ms0=626 (kg/m3)           mg0=1214(kg/m3) 

6、初步基准配合比为:(单位:kg/m3)

水泥 :粉煤灰 :  砂 :碎石 :  水 :减水剂

          286 :  125 : 626 :1214 : 195 : 4.15     

             1 : 0.44  :2.19 :4.24 :0.68 :0.01

(4)混凝土试拌,提出基准配合比和调整配合比

1、 以计算的初步基准配合比试拌40L,将混凝土拌和物搅拌均匀后,进行坍落度试验,测得坍落度为180mm,粘聚性、保水性均良好,成型  组150×150×150mm

配合比试验计算单

                                                                  第 4 页   共 5 页

试件,分别留置3组测试7d、28d、56d抗压强度;留置一组测试56d电通量; 7d

抗压强度值为    MPa,28d抗压强度值为    MPa,56d抗压强度值为    MPa,试验结果满足设计要求;

3、基准配合比和两个调整配合比分别为:(单位:kg/m3)

配合比编号水泥粉煤灰碎石外加剂
1基准(W/B=0.47)

286

1256261214

195

4.15
2    (W/B=0.52)

2581136581222

195

3.75
3(W/B=0.42)

320139

5911200195

4.
五、C40混凝土试配及拌合物性能

对以上配合比进行混凝土拌合物性能试验,经试拌混凝土配合比的拌合物性能见表5:

表5:C40 混凝土拌合物性能结果

序号坍落度(mm)

含气量(%)泌水率(%)
基准(W/B=0.47)

    (W/B=0.52)
    (W/B=0.42)
六、C40混凝土力学性、及耐久性能

 根据C40混凝土拌合物性能试验结果,初步选定的配合比混凝土拌合物性能W/B=0.47能满足要求;按上述配合比成型力学能性能试验抗压强度、耐久性能电通量试验,试验结果见表6:

表6:C40混凝土力学性能及耐久性能试验结果    

编号抗压强度(Mpa)

电通量( C)

7d28d56d28d
0.47

0.52

/
0.42

/
配合比试验计算单

                                                                  第 5 页   共 5 页

七、理论配合比确定

根据上述试验结果,在满足设计和施工要求的条件下,本着经济节约、优选的原则,确定混凝土理论配合比见表7:

表7:C40混凝土理论配合比(kg/m3)

八、附件

1、混凝土配合比选定报告

2、混凝土性能检测报告

3、原材料试验报告

                                             中铁十五局集团有限公司格库铁路(青海段)工程指挥部中心试验室

                                            下载本文

显示全文
专题