本指引收集了国内钢结构表面处理现行常规做法，设计人员应根据工程具体实际情况参考选用。
1钢结构表面处理应符合以下规范：
《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 GB 23
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB 50046
《钢结构管道涂装技术规程》 YB/T 9256
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205
《富锌底漆》 HG/T3668
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB 50018
《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层》 GB/T 13912
2钢结构环境侵蚀作用的分类见下表：
| 序号 | 地区 | 相对湿度（%） | 对结构的侵蚀作用分类 | ||
| 室内 （采暖房屋） | 室内 （非采暖房屋） | 露 天 | |||
| 1 | 农村、一般城市的商业区及住宅区 | 干燥，<60 | 无侵蚀性 | 无侵蚀性 | 弱侵蚀性 |
| 2 | 普通，60~70 | 无侵蚀性 | 弱侵蚀性 | 中等侵蚀性 | |
| 3 | 潮湿，>75 | 弱侵蚀性 | 弱侵蚀性 | 中等侵蚀性 | |
| 4 | 工业区、沿海地区 | 干燥，<60 | 弱侵蚀性 | 中等侵蚀性 | 中等侵蚀性 |
| 5 | 普通，60~70 | 弱侵蚀性 | 中等侵蚀性 | 中等侵蚀性 | |
| 6 | 潮湿，>75 | 中等侵蚀性 | 中等侵蚀性 | 中等侵蚀性 | |
A全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；
B已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
C氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；
D氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
4钢材表面锈蚀等级应符合以下规定：
4.1在弱侵蚀及中等侵蚀性环境中的构件，不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材；
4.2重要的承重结构及使用中很难维护的承重结构，不应采用原始锈蚀等级低于B级的钢材；
4.3不论何种构件，均不得采用表面原始锈蚀等级为D级的钢材。
5钢结构防锈等级符合下列要求：
5.1喷射或抛射除锈
5.1.1Sa1轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和
油漆涂层等附着物。
5.1.2Sa2彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
5.1.3Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，
任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
5.1.4Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，
该表面应显示均匀的金属色泽。
5.2手动或动力工具除锈
5.2.1St2彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
5.2.2St3非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
6钢材表面物理除锈方法与等级应按下表选用：
| 构件种类 | 除锈方法 | 除锈等级 |
| 无侵蚀作用的承重构件 | 手工及动力工具除锈 | St2（彻底）级或St3级（非常彻底） |
| 弱侵蚀作用的承重构件 | 喷射（丸、砂）除锈 | Sa2（彻底）级或Sa2½级（非常彻底） |
| 中等侵蚀作用的承重构件 | 喷射（丸、砂）除锈 | Sa2½级（非常彻底） |
7.1在中等侵蚀环境下，受力构件壁厚不宜小于3mm（封闭截面）或5mm（开口截面）。
7.2在钢材防腐表面预处理之前，钢管裸露端部应采用封口板封堵，起防腐作用的封口板厚度不得小于钢管厚度的0.6倍，封口板与钢管应采用焊缝焊接严实。
7.3当钢材壁厚小于4mm时，不宜采用喷射或抛射的除锈方法。
7.4环氧富锌底漆的锌粉含量应符合《富锌底漆》HG/T3668的规定。
8钢结构工程中所用防锈底漆、中间漆与面漆的配套组合可参见下表：
| 序号 | 底漆与中间漆 | 面漆 | 最低除锈等级 | 适用环境构件 |
| 1 | 聚氨脂底漆1遍+聚氨脂磁漆2~3遍 | 聚氨脂清漆1~3遍 | Sa2 | 1.室内、外弱侵蚀作用的重要构件； 2.中等侵蚀 |
| 2 | 环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍（30μm ＋70μm） | 氯化橡胶漆2遍（100μm） | ||
| 3 | 无机富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍 | 氯化橡胶漆2遍 | Sa2½ | 需特别加强防锈蚀的重要结构 |
| 4 | 无机富锌底漆2遍+环氧中间漆2~3遍（75~100μm）+（75~125μm） | 脂肪族聚氨酯面漆2遍（50μm） |
9以下为收集的已建或在建的钢结构表面处理方式：
9.1广州新白云国际机场幕墙钢结构
A、防腐涂料应进行加速暴晒和高、低温湿热盐雾老化试验并根据使用的环境推算其耐久年限，耐久年限应为30年以上；
B、所有室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈Sa2.5级，且需满足GB23-88，无机富锌底漆80μm，环氧树脂封闭漆30μm，环氧云铁中间漆100μm，丙烯酸聚氨酯面漆60μm；
C、所有机械零件除不锈钢外均需作锌电镀层处理，厚度30μm；
D、除完锈的构件，要用干布或纸擦净，立即上底漆（不超过2小时），布要干净，防止锈粉的污染。
9.2首都国际机场幕墙钢结构
本工程主体钢结构表面处理分为三层：第一层 双组分富锌底漆→第二层双组分环氧中间涂层→第三层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层
a. 第一层：车间底漆双组分富锌底漆
i) 干膜厚度：最小 75微米。
ii) 颜色：灰。
iii) 特别要求： 最大 V.O.C 340克／升。 固体体积： 59%.
b.第二层：车间中涂层双组分环氧中间涂层
i) 干膜厚度：125 微米。
ii) 颜色：白。
iii) 特别要求：最大 V.O.C. 200克／升。固体体积： 80%.
d) 第三层：车间外涂层无异氰酸酯丙烯酸聚硅氧烷涂层
i) 干膜厚度：最小 75微米。
ii) 颜色：RAL7021 黑灰
iii) 特别要求：最大 V.O.C. 250g克/升。固体体积： 72%.
9.3济南奥体主体幕墙钢结构
A.将表面长刺、油污及附着物清除干净，采用喷砂抛丸除锈，除锈等级Sa2.5。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB23-88）的规定。
B.钢构件表面采用水性无机富锌底漆防锈，涂装1遍,涂层厚度1X50um，环氧云铁中间漆2X30um,氯化橡胶面漆2x30um。
C.运输、安装过程中对涂层的损伤，须视损伤程度的不同采取相应的修补方式，对拼装焊接的部位必须清除焊渣，进行表面处理达到St3级要求后，用同种涂料补涂。
9.4深圳湾体育中心主体钢结构
本工程位于海岸线边，故不同结构构件表面防腐应考虑高湿、盐雾环境，选用高品质的品牌厂商的产品，防腐年限>15年，环境类别为海边C4级，并满足下列要求，方可采用。
对于无防火要求的构件，自钢结构表面至外侧的防腐按下列要求采用：
| 序号 | 涂装要求 | 设计要求 | 符合标准 |
| 1 | 环氧磷酸锌防锈底漆 | 80μm | 体积固体含量不小于70% |
| 2 | 环氧云铁中间漆 | 140μm | 体积固体含量不小于80% |
| 3 | 丙烯酸聚硅氧烷面漆 | 60μm | 不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50% |
| 序号 | 涂装要求 | 设计要求 | 符合标准 |
| 1 | 环氧磷酸锌防锈底漆 | 80μm | 体积固体含量不小于70% |
| 2 | 1.5小时耐火时间，超薄型防火涂料 | 干膜厚度不大于1.0mm | 体积固体含量不小于70%，超薄型大于0.20兆帕 |
| 2.0小时耐火时间，超薄型防火涂料 | 干膜厚度不大于2.5mm | 体积固体含量100%，超薄型大于0.20兆帕 | |
| 3.0小时耐火时间，厚型防火涂料 | 干膜厚度不大于25.0mm | 体积固体含量100%，厚型的粘结强度大于0.04兆帕 | |
| 3 | 环氧封闭漆 | 30μm | 体积固体含量不小于50% |
| 4 | 丙烯酸聚硅氧烷面漆 | 60μm | 不含异氰酸酯，体积固体含量不小于50% |
●所有面漆的颜色应由项目建筑师签字确认后，方可实施。
●钢结构表面处理要求达到Sa2.5，底漆应在工厂涂装。
●喷砂使用铜矿砂。
●所有构件表面防腐均需高压无气喷涂．
●所采用面漆高温时不得约束防火涂料膨胀，面漆颜色建筑师定。
●总漆膜应符合 Norsok M501 循环防腐测试标准，材料选择应满足设计防腐年限的要求。
●所有防火涂料均应具有国家对应标准的认可证书，并达到挥发性有机物(VOC)为零,并具有耐化学性。
●所有防火涂料均应保证与底漆、中间漆或面漆间有良好的相容性、附着力及耐久性。
●钢构件出厂前不需要涂漆部位：
型钢混凝土中的钢构件；高强度螺栓节点摩擦面；地脚螺栓和底板；工地焊接部位及两侧100,且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理。在除锈后刷涂防护保护漆。
●构件安装后需补涂漆部位：
高强度螺栓未涂漆部分；工地焊接区；经碰撞脱落的工厂油漆部分，均需补涂漆。
●钢构件防火要求
●本工程钢结构构件的耐火等级为一级，建筑物各承重构件的耐火极限及防火涂料要求见下表：
| 构件名称 | 耐火极限 | 防火涂料类型 |
| 钢结构屋盖构件（含网架） | 按5.4条 | 超薄型防火涂料 |
| 钢结构柱（含V形柱） | 3.0 | 厚型防火涂料 |
| 幕墙钢结构（主龙骨） | 2.0 | 超薄型防火涂料 |
●防火涂料干膜厚度要求参见4.1.2条的要求；
●防火涂料产品应经国家检测机构检测合格，施工应由专业施工单位承担，喷涂的技术要求按《钢构防火涂料应用技术规程》（CECS24）执行。
●防火涂料底层材料不得锈蚀钢材，并应与防腐底漆或中间漆兼容。下载本文
