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监理最新平行检验记录
2025-09-27 16:06:01 责编:小OO
文档
附件1

钢筋工程平行检验记录

编号:

工程名称检验部位
序号检查内容检查情况
11外观质量(锈蚀、裂纹、损伤、油污、平直等)

2钢筋型号规格间距

2项次项     目

设计值(mm)

允许偏差(mm)

实测值(mm)

1直径偏差(mm)

2箍筋平直段长度
3箍筋内净尺寸±5

4受力钢筋间距±10

排距±5

保护层厚度基础±10

柱、梁±5

板、墙、壳±3

5箍筋和横向钢筋间距±20

6钢筋弯起点位置20
7钢筋接头位置及长度
8钢筋锚固长度(锚固位置) 

9预埋件中心位置5
水平高差+3,0
检测结论和意见:

监理工程师(签字、签章):                                                年    月    日

说明:

1、本表为监理人员平行检验专用表,在施工单位自检合格的基础上,由现场监理人员及时完成。

2、抽查点数在原检验批平行检验基础上增加50%测点,不得少于50%的数量。

3、主要构件不得少于3处。

4、非主要构件最大偏差不超过允许偏差的1.5倍,且总数控制在10%以内。

5、黑体字为必验子项目。

说明:

1.上述各子项抽查点数按相应施工质量验收规范确定,未明确的根据现场情况确定;

2.上述各子项抽查点数一般情况为10点的,不足10点的,按实记录;

3.上述黑体字部分为必查子项,凡有一点不合格,该子项为不合格,必须督促返工处理;

4.其余各子项抽查点数合格率达90%为该子项合格,子项合格率达90%为该检验批合格。

5. 钢筋保护层:

(1)梁类构件,应对梁底最外层钢筋的保护层厚度进行检测;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向最外层钢筋的保护层厚度进行检测。对每根钢筋,应在有代表性的部位检测1点。

(2)外层钢筋的保护层厚度允许偏差:梁构件类为+10mm、-7mm,板类构件为+8mm、-5mm。对于超过允许偏差的点应在实测值中“Δ”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。

(3)当钢筋保护层厚度检测合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检测,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格。

(4)外层钢筋的保护层最小厚度(mm):

环境类别板、墙、壳梁、柱、杆
1520
二a

2025
二b

2534
三a

3040
三b

4050
注:

① 混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度值应增加5mm;

② 钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,其受力钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40mm。

附件2

模板工程平行检验记录

编号:

工程名称检查部位

序号检查内容检验情况
11.模板的接缝。

2.模板的隔离剂。

3.模板的清理、平整度。

2项次项目(现浇结构)允许偏差(mm)

实测值(mm)

1轴线位置1基础15
2基础10
3墙、柱、梁8
4剪力墙5
2垂直度层高≤5m

8
>5m

10
3标高底模上表面标高±10

板厚±10

4截面尺寸+8,-5

5表面平整度8
6预留孔洞中心线位置15
检测结论和意见:

监理工程师(签字、签章): 年 月 日

说明:

1、本表为监理人员平行检验专用表,在施工单位自检合格的基础上,由现场监理人员及时完成。

2、抽查点数在原检验批平行检验基础上增加50%测点,不得少于50%的数量。

3、主要构件不得少于3处。

4、非主要构件最大偏差不超过允许偏差的1.5倍,且总数控制在10%以内。

5、黑体字为必验子项目。

附件3

现浇混凝土工程平行检验记录

编号:

工程名称检查部位

序号检查内容检验情况
1现浇结构外

观质量缺陷

露筋□ 无  □ 一般  □ 严重

蜂窝□ 无  □ 一般  □ 严重

孔洞□ 无  □ 一般  □ 严重

夹渣□ 无  □ 一般  □ 严重

疏松□ 无  □ 一般  □ 严重

裂缝□ 无  □ 一般  □ 严重

连接部位缺陷□ 无  □ 一般  □ 严重

外形缺陷□ 无  □ 一般  □ 严重

外表缺陷□ 无  □ 一般  □ 严重

2项次项目允许偏差(mm)

实测值(mm)

1轴线

位置

基础15
基础10
墙、柱、梁8
剪力墙5
2垂直度(每层)

≤5m

8
>5m

10
3层高±10

4截面尺寸+8,-5

5表面平整度8
6预留洞中心线位置15
检验结论和意见:

监理工程师(签字、签章): 年 月 日

附件4-1

地下防水工程平行检验记录

                                                 编号:

工程名称检查部位
序号检查内容检验情况
1原材料防水材料的外观、品种、规格、尺寸、性能等应符合设计、规范要求
防水材料抽样检验报告
抗渗试块
2防水砼应密实,表面平整,不得有露筋、蜂窝;裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通

3水泥砂浆防水层不得有空鼓、裂纹、起砂、麻面等缺陷
4卷材防水层不得有损伤、空鼓、折皱等缺陷
卷材搭接宽度防水卷材品种实测搭接宽度(规范值:      mm)

5涂料防水层不得有脱皮、流淌、鼓泡、露胎、折皱等缺陷
平均厚度应符合设计要求实测平均厚度(不得小于设计值的90%)

设计厚度:       mm

6细部构造材料必须符合设计要求□施工缝   □变形缝     □后浇带    □穿墙管        □埋设件     □预留通道接头  □桩头        □孔口

防水构造必须符合设计要求□施工缝   □变形缝     □后浇带    □穿墙管        □埋设件     □预留通道接头  □桩头        □孔口

中埋式止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环与变形缝的中心应重合
后浇带砼采用膨胀剂的补偿收缩砼,其抗压强度、抗渗性能和膨胀率必须符合设计要求
桩头砼应密实
检测结论和意见:

监理工程师(签字、签章):                                                年    月    日

附件4-2

屋面防水工程平行检验记录

                                                 编号:

工程名称检查部位
序号检查内容检验情况
1原材料防水材料的外观、品种、规格、尺寸、性能等应符合设计、规范要求
产品合格证和性能检测报告
防水材料抽样检验报告
2屋面保护层的排水坡度,必须符合设计要求
3平瓦屋面、沥青瓦屋面、玻璃采光顶屋面、金属板屋面不得有渗漏现象
4平瓦屋面瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时,瓦材应采取固定加强措施

5沥青瓦屋面铺设应搭接正确,瓦片外露部分不得超过切口长度
6玻璃采光顶屋面,硅酮结构胶和密封胶的打注应密实、连续、饱满,粘结应牢固,不得有气泡、开裂、脱落等缺陷
7复合防水层不得有渗漏或积水现象
8密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷
9卷材防水不得有渗漏或积水现象
卷材搭接宽度防水卷材品种实测搭接宽度(-10mm)

10涂膜防水不得有渗漏或积水现象
平均厚度应符合设计要求实测平均厚度(不得小于设计值的80%)

设计厚度:       mm

11细部构造防水构造必须符合设计、规范的要求□天沟和檐沟     □檐口      □女儿墙和山墙     □水落口      □变形缝  □屋面出入口      □伸出屋面管道    □设施基座  □            

不得有渗漏或积水现象
女儿墙和山墙的压顶做法应符合设计要求,压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应做鹰嘴或滴水槽

检测结论和意见:

监理工程师(签字、签章):                                              年    月    日

附件5

门 窗 工 程 平 行 检 验 记 录

编号:       

工程名称检查部位材质
序号检查内容检验情况
1质量保证资料门窗产品应有出厂合格证、出厂检验报告及使用说明书
建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求
3门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式
4副框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋置方式、与框的连接方式
5门窗安装固定后,框与墙体间隙填充饱满,并用密封胶密封
6铝合金推拉窗用于外墙时,应设置防脱落装置
7项目设计、规范要求(mm)

实测值(mm)

主型材壁厚副框
铝合金主型材
塑料窗主型材
塑料窗增强型钢
塑料窗拼樘管增强型钢
门窗框连接件
固定片与窗角、中竖框、中横框的间距
固定片中间距
门窗槽口宽度、高度≤1500mm

>1500mm

门窗槽口对角线长度差≤1500mm

>1500mm

检验结论和意见:

监理工程师(签字、签章): 年 月 日

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