2、滑动轴承常见的故障现象有：（轴承温度高），（润滑油温度高），（振动加剧）。

3、锅炉炉墙的结构形式可分为（重型炉墙）、（轻型炉墙）和（敷管式炉墙）。

4、转动机械设备运行中其油位应保持在（ 1/3～2/3 ）内，滚动轴承温度不超过（80）℃，滑动轴承温度不超过（70）℃。

5、 超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的（1.25）倍。

6、 按水循环方式的不同，锅炉可分为（自然循环）锅炉、（强制循环）锅炉、（直流）锅炉、（复合循环）锅炉。

7、 风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过（1/3）时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的（1/2）时，则要（更换新叶轮）。

8、 集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机（进口）处的阻力尽量（减小）。

9、在役压力容器定期检验分为（外部检验）、（内部检验）、（超压水压试验）。

10、20#钢与45#钢比较，20#的机械强度（低），塑性、韧性（高），冷加工性能（好）。

11、人们常说的锅炉“四管”指的是（省煤器）、（水冷壁）、（过热器）、（再热器）。

12、减温器有（表面式）和（喷水式）两种，大型锅炉均采用（喷水式）减温器。

13、回转式空气预热器的密封结构有（径向）、（环向）、（轴向）、（纵向）密封。

14、常用的弯管方法有（热弯）和（冷弯）两种。

15、合金钢过热器管外径蠕变变形大于（2.5%）时，应及时更换。

16、 受热面的磨损与烟速的（三次方）成正比

17、 燃烧室及烟道内的温度在（60）℃以上时，不准入内进行检修工作。

18、电力工业生产中的“六项技术监督”是（金属监督）、（化学监督）、（振动监督）、（电测监督）、（热工监督）、（绝缘监督）。

19、 影响省煤器磨损的主要因素：(飞灰浓度)、(灰粒特性)、(受热面的布置与结构方式)、(运行工况)、(烟气速度)等。

20、过热器、再热器常见的损坏形式为（超温过热）、（蠕胀爆管）及（磨损）。

名词解释

1．何谓省煤器翻身做法？

为了节省检修费用，充分利用管排钢材的使用价值，检修中可采用一种省煤器“翻身”做法，即将省煤器蛇型管整排拆出，经过详细检查后，再“翻身”装回去，使已磨薄的半个圆周处于烟气流的背面，而未经磨损、基本完整的半圆周处于烟气流正面、承受磨损。这样翻身后的管子又可使用相当于第一周期的60%-80%的时间，既保证了设备的健康水平，又节约了钢材。

2．什么是无损探伤？

无损探伤就是在不损坏工件和原材料性能和完整性的前题下，对被检验部件的表面或内部质量进行检验的一种测试方法。

3．什么叫正火？ 

        正火是将钢件加工到临界点以上40～50℃，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。

4．什么是咬边？

电孤将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充，沿焊缝的母材部位产生沟槽或凹陷的现象称为咬边。

5．什么是材料的耗损？

材料的耗损是由于渣粒和铁锈等固体物在蒸汽或水的涡流作用下造成的冲蚀。如果水的流速很高或紊流很大，妨碍磁性氧化铁保护层形成时，就会产生冲蚀和腐蚀相结合的现象。

6、什么叫风机的喘振？

    风机运行中不稳定的工况时，产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机机身产生强烈的振动，并产生巨大噪声，这种现象叫风机喘振。

7、什么叫调质处理？

把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。

8、什么叫焊接工艺？

   焊接工艺是指焊接过程中一整套工艺程序及其技术规定，其中包括焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数等技术规定。

9、什么是阀门的研磨？

  利用研磨材料的硬度颗粒，在研磨工具和被研磨的工件之间垫一层研磨材料，将工件磨光的过程就称为研磨。

10、何谓转子的静不平衡？

转动机械转子的重心位于转动轴线的一侧，使得转子在静止时，中心线各侧重力不平衡的现象称为转子静不平衡。

问答题

1.受热面回转式空气预热器的检修项目有哪些？

a)检修上下轴承及减速器油泄漏。

b)检修转子密封状况及间隙尺寸，并进行适当的调整。

c)检查传热板。烟灰堵塞的传热板应通过冲洗的方法进行清理，更换磨损严重的传热板。

d)检修冲灰器及冲洗喷嘴，对堵塞的喷嘴要进行清理。

e)更换磨损严重的密封件。

2．锅炉设备大修中一般项目的主要工作内容是什么？

1）、进行较全面的检查、清扫、测量和修理。

2）、消除系统和设备的缺陷。

3）、进行定期的监测、试验和鉴定，更换已到期的、需要定期更换的零部件；

4）、进行技术监督工作的。

3．大修时，检修人员如何割取水冷壁化学取样管？

1）、割管根数不少于两根（其中一根为监视管），每根长度不小于1米。

2）割管部位，由下列顺序选择：

1、若发生爆管的，在爆破口附近处（包括爆破口）割取；

2、经外观检查，在有变色、胀粗、鼓包处割取；

3、用测厚仪测量，在发现管壁有明显减薄处割取；

如无上述情况，应从热负荷最高处或认为水循环不良处割取，若为分段蒸发的锅炉，则割取的管段应包括盐段、净段炉管在内。

3）对割取的管段应做好标记，贴好标签，准确标明管段在炉膛内所在的位置、标高、向火面、背火面及水流方向，然后送交化学检测人员。

4．水冷壁发生磨损的部位检修中应怎样处理？

在检修中应仔细检查水冷壁的磨损情况，特别是喷燃器口中、三次风口、观察孔、炉膛出口处的对流管、冷灰斗斜坡水冷壁管等处，检查防磨结构、部件是否损坏、如损坏及进修复。若检查发现水冷壁管磨损严重，要查找原因，予以清除。当磨损超过管壁厚度的1/3时，应更换新管。

5、在大修中要对过热器、再热器进行全面的检修，请问检修项目有哪能些？

1）、清扫管子外壁积灰；

2）、检查管子的磨损、胀粗、弯曲变形情况；

3）、清扫或修理联箱支座；

4）、打开联箱手孔或割下封头，检查腐蚀结垢情况，清理内部；

5）、测量温度在450℃以上蒸汽联箱的蠕胀；

6）、割管检查，更换少量管子。

7）检查修理混合式减温器联箱、进水管、喷嘴。

8）表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子。

6、怎样对过热器、再热器进行蠕胀检查与测量？更换的标准是什么？

在检修时，应先对管排进行宏观检查，观察管子的颜色，胀粗、鼓包情况，对于发现异常的部位应重点检查。对高温过热器、再热器的监视管段，由专人进行测理并登记在专用的表格上。

对过热器、再热器一般用的游标卡尺或自制的样板测量蠕胀。

合金钢管胀粗不能大于原有直径的2.5%，碳钢管胀粗不能大于原有直径的3.5%，对超过上述质量标准的，应更换新管。

7、对高温段过热器出口联箱、减温器联箱、集汽联箱，在大修中应重点检查什么？

大修中应根据金属监督工作的安排，对高温过热器出口联箱、减温器联箱、集汽联箱进行仔细的检查，特别注意检查表面裂纹和管孔周围处有无裂纹，必要时进行无损探伤。若发现裂纹，则要进行返修处理。运行多年后，应有计划地割开检查孔堵头，检查联箱内部是否清洁，有无杂物或氧化物堆积，联箱内部腐蚀是否严重，疏水管是否畅通。同时还要测量联箱的弯曲度，联箱的允许弯曲度一般在3/1000以下，若发现联箱弯曲变形严重，则要查找原因并消除。

8、直流喷燃器的检修质量标准是什么（如你厂为旋流喷燃器，可答旋流喷燃器的检修质量标准）？

1）一次风喷嘴固定牢固，内外光滑，无凹凸，风道磨损部分应补焊严密。

2）一、二次风进入炉膛的角度符合图纸要求，以保证切圆直径。

3）二次风、三次风喷嘴无变形，所修补的地方焊接牢固。各法兰连接严密，不漏风、粉。

4）各喷嘴标高误差不大于±5mm，各喷嘴中心线对齐，左右偏差不大于2 mm。

5）当二、三次风喷嘴设计为水平布置时，不水平度不大于2 mm；当设计有下倾角时，角度误差不大于±1°。

6）摆动式火嘴上下摆动角度应达到图纸要求，且刻度指示正确。调整挡板与轴连接牢固，轴封严密，开关灵活，方向正确，指示刻度内外一致。

9、风机的标准检修项目有哪些？

  1）修补磨损外壳、衬板、叶片、叶轮及轴承保护；

  2）检查出口挡板及传动装置；

  3）检修轴承及冷却装置；

  4）检修润滑油系统；

  5）控制系统检查测试。

 6）风机叶轮动平衡校验（必要时进行）。

10、如何进行盘型弹簧安全阀的热态校验工作？

  1）校验的方法、程序及注意事项应由检修负责人组织制定。

  2）盘型弹簧安全阀校验时，上部的外加载装置可以先不装，待校验完毕后，再装上。

  3）校验一般从高值向低值依次进行，校验某一个安全阀时，应将其余的安全阀用专用垫铁卡死，防止误动。等全部校验完毕后取下垫铁，再投入运行。

  4）锅炉压力升至安全阀的规定动作值时，调整弹簧螺母，使安全阀动作。

  5）压力的升高应缓慢平稳，并做好检验时的安全阀启、回座记录。下载本文